3.3接線腔接線端子的溫升須不超過3把，導線及引出線應采用耐熱絕緣導線，其公稱截面須不小于1.5不同極性的帶電部件之間，帶電部件與外殼之間考核絕緣介電強度的試驗電壓應在相應國家標準規(guī)定的基礎(chǔ)上提高1腕。

接線板應采用吸濕性小，耐熱且具有足夠強度的陶瓷合成樹脂等材料制成其電氣間隙爬電距離按66 383600的規(guī)定要求，將電纜或?qū)Ь€引入電氣設(shè)備的引入裝置，應保證粉塵防爆電氣產(chǎn)品的粉塵防爆性良4粉塵防爆電氣設(shè)備的選型粉塵防爆電氣設(shè)備的選型首先要根據(jù)使用在何種爆炸性危險場巧爆炸性危險場所的劃分是根據(jù)爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻度和持續(xù)時間，將粉塵爆炸危險場所劃分為：1區(qū)巧正常加工處理或清理過程中，出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的粉塵云或粉塵層與空氣混合能達到爆炸濃度的區(qū)；11區(qū)未劃為10區(qū)的場所，但在異常情況下，可能在該場所內(nèi)出現(xiàn)粉塵與空氣泥合能達到爆炸濃度的區(qū)；其次要根據(jù)粉塵爆炸危險場所的種類，溫度組別選甩對于糧食加工來說，其存在的粉塵皆為可燃下轉(zhuǎn)姑頁防爆電機為減少大懸臂刀桿工作時的振動和減少溜板右側(cè)導軌受力過大，有意識的使刀桿向右側(cè)再加長加重抖求平衡見圖對多年來應用效果很好，王件轉(zhuǎn)速可達30如/1如吃刀株1.511左右，走刀11左右。

2潛水電動機定子鐵心結(jié)構(gòu)與工藝常用兩不光工藝方案，即鐵必外疊拒嵌線或穿線浸《壓殼0每帶繞沮的鐵屯、壓入機殼。這種工藝方案對細長鐵也、來說有如下缺點：由于鐵必細長，扣片強度又不能再提高，轉(zhuǎn)子搬運過程中極易使鐵必變形或散片；浸烘壓殼時易損傷定子繞組端部；壓殼時易使機殼兩端止口變形，尤其是鐵屯、與端面不垂直時止常產(chǎn)生楠圓變形根據(jù)實際工藝條件，我們采用了光止口工藝方案，即在精車機殼的鐵私檔內(nèi)疊入定子片鐵如內(nèi)徑定位次裝夾精車兩端止打嵌緒浸接縷裝配這工藝方案有如下優(yōu)缺點：沒有鐵屯、變形和散片問題章壓后鐵私內(nèi)表面及槽孔表面的光整度較外疊壓高，用每次200片左右的方式疊壓，其效率不低于外疊壓，然后焊齒壓板與機殼固定；口抖鐵也、內(nèi)圓定位精車兩端止口，兩端止口對鐵屯、的同軸度及端面跳動能得到保證，見圖4由于鐵如內(nèi)疊壓，定子沖片沒有了扣片槽，因而加大了定子片與機殼的接觸面積，提高了鐵屯、的冷卻條件，根據(jù)試驗同樣的電磁設(shè)計其溫升可下降5~7由于采用了帶殼浸烘立浸，機殼外表附有絕緣漆，大了機殼外表在井下耐腐蝕的強度；兩端面及與端蓋配合的止處的絕緣漆需要及時刮凈，保證配合和密封質(zhì)量；由于定子每端較鐵必長120，嵌線難度上接巧頁性粉塵，見812476.190爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備粉塵防爆電氣設(shè)備附錄，選用粉塵防爆產(chǎn)品時，可選用防塵外殼標志為巧，溫度組別為了1了1區(qū)即可，詳見表5粉塵種危險場所10區(qū)11區(qū)可燃性粉塵導電粉塵非導電粉塵正確選用粉塵防爆電氣產(chǎn)品，既能節(jié)約資金，提高經(jīng)濟效益，又能達到預期的粉塵防爆要求，保證安全。

85低壓電器基本標準，〔近0638360.爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分：增安型。

8子螺紋防爆燈座，〔4〕812476.90.爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電氣設(shè)備粉塵防爆電氣設(shè)備，〔5〕爆炸危險場所電氣防爆安全技術(shù)，
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