6N-SJ雙風道碾米機常見故障排除

來源:環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間:2015-08-22 19:50:43

6N—SJ雙風道碾米機是較為先進的新式碾米機,可以將稻谷一次加工成標準的白米,而且成米的溫度低(≤18℃),糠粉含量低于2‰,是目前農(nóng)村加工稻谷的首選碾米機械?! ∫弧C械故障的原因與排除  1.工作中易掉傳動帶的原因與排除①由于碾米機和電動機或柴油機的相對位置安裝不當,使碾米機主軸皮帶輪與電動機皮帶輪的軸心線不平行,或兩軸心線平行但徑向不在同一平面內(nèi)便在高速運轉(zhuǎn)下而錯位掉帶。錯位輕則引起三角帶磨損加劇,早期報廢,大則掉帶而不能工作。所以在安裝時,基礎(chǔ)的地腳螺栓位置應(yīng)準確,要符合說明書要求的距離尺寸;安裝中要調(diào)整對正,保證兩皮帶輪軸心線平行且徑向在同—平面內(nèi)。②在高速運轉(zhuǎn)中皮帶過松產(chǎn)生擅動而離開輪槽掉帶。應(yīng)該調(diào)整碾米機座孔的位置,拉大兩輪距離,再將地腳螺母緊固鎖牢,防止串位;調(diào)整風機三角帶張緊輪使手壓三角帶下沉量為10—15毫米。皮帶過緊則軸承和皮帶都會加劇磨損而提早報廢。③選用的皮帶過長,調(diào)整又超過極限也易掉帶;地腳螺栓松動也會掉帶。因此必須選用B2540帶,且經(jīng)常檢查,緊固地腳螺母,防止松動?! ?.機器振動過大的原因與排除基礎(chǔ)不牢固或地腳螺栓松動,以及運轉(zhuǎn)部件如皮帶輪、風扇葉片等變形或維修不當,造成振動過大,破壞振動平衡。要檢查地腳螺栓是否緊固,維修中是否破壞轉(zhuǎn)動部件的動平衡,否則會打壞機器甚致傷人?! ?.電機過熱及噪音大的原因及排除電機發(fā)熱,噪聲大的原因有:①電動機功率不足。②電網(wǎng)電壓過低或不穩(wěn)。②出米口彈簧壓力過大,碾米室壓力增加,主軸阻力增大,使電機超負荷而發(fā)熱;④原料過濕。⑤進料口開度過大,增加阻力使電機超負荷而發(fā)熱同時產(chǎn)生噪聲。⑥軸承磨損嚴重,或長期缺油,運轉(zhuǎn)阻力增大引起超負荷,且躁聲增大電機發(fā)熱。所以,當發(fā)現(xiàn)有噪聲和電機發(fā)熱時要從上述原因加以檢查,根據(jù)機械狀況分析確認相應(yīng)的排除辦法。若電機功率低于說明書標定的功率,則應(yīng)換用標準電機;如果操作不當,則可適當調(diào)小進糧口閘板開度,降低出米口彈簧壓力;如果電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定或偏低,則應(yīng)加裝穩(wěn)壓裝置或增大電機功率;如果新稻谷太濕,應(yīng)晾干使含水量小于10%時再加工;如果軸承附近的機溫明顯高于其他部位的溫度,說明電機發(fā)熱是由于軸承損壞或間隙過大及缺油,應(yīng)當停機檢查,必要時更換新軸承,同時保證班次保養(yǎng)注油,但不要過量?! 《?、加工質(zhì)量故障原因與排除  1.成米中谷粒多的原因與排除其主要原因是:⑦進糧口閘板開度過大,超過開度的2/3,而出糧口的壓力彈簧壓力小,從而使谷粒在碾米室內(nèi)過多,碾壓機會減少,且碾壓時間過短,谷粒沒得到充分破皮碾白而被排出。②稻谷過濕,含水量大不易脫皮,同時還會伴有碎米多、易堵塞等現(xiàn)象。②米刀嚴重磨損,碾壓效果下降。因此要關(guān)小進糧口閘板,使之在2/3—1/3開度;減小出米口彈簧壓力,使稻谷在碾米室減少,得到充分碾白而消除米中的谷粒?! ?.成米溫度過高的原因與排除當米溫超過18℃時即認為米溫高。這是因為碾米室內(nèi)壓力過大,碾壓時間過長,使米溫升高,或稻谷過濕米溫也會升高。發(fā)現(xiàn)米溫升高時,可減小進糧口閘門開度或縮小出糧口彈簧壓力,降低碾米室壓力和米粒在碾米室的停留時間而使米溫下降。  3.碎米多的原因及排除稻谷過濕,超過10%的含水量;碾米機轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速;出米口彈簧壓力過大,進糧過多等造成碾米室壓力過大,米粒停留時間長都是碎米多的原因。可以降低碾米室壓力而減少碎米?! ???分袏A有碎米或米粒的原因與排除由于篩片有破損或放置不正有間隙,吸糠機風量過大則導(dǎo)致米粒漏出。應(yīng)該重新安裝篩子,消除縫隙,修補篩片漏洞,降低送風量。  5.成米中夾糠多的原因與排除成米中含糠量超過2‰,即認為糠多不合格。碾米機負荷過大,吸糠風量不足,溜篩孔堵塞或安裝角度過小或偏斜,集糠器出口堵塞等都會導(dǎo)致米中夾糠。可以減少進料量,降低出米口彈簧壓力,使碾米室存糧減少,米糠易被吹出。也可調(diào)整出糧口右側(cè)風量調(diào)節(jié)手柄,增大吸風量;如果溜篩偏斜應(yīng)裝正,并及時排除堆積集糠器出口的米糠,使吸風流動暢通。  6. 米機堵塞的原因及排除主要原因是:①進糧量過多,出糧口壓力過大,稻谷在碾米室內(nèi)堵塞。②傳動三角帶過松,或磨損嚴重而打滑,導(dǎo)致主軸轉(zhuǎn)速降低,或電壓過低,主軸轉(zhuǎn)速不足即堵塞。③稻谷過濕,流動性低而堵塞。應(yīng)在停機后清除堵塞,但嚴禁用反轉(zhuǎn)電機的方法排除堵塞,并立即關(guān)閉進糧口擋板。
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