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6N－ST型碾米機(jī)是一種技術(shù)先進(jìn)的新型碾米機(jī)，不僅可以與壟谷機(jī)相配套，而且可以獨(dú)立完成標(biāo)準(zhǔn)的成米。由于采用新式雙風(fēng)道，有效地降低米溫，糠粉含量低于2％，目前在農(nóng)村得到迅速推廣。這種碾米機(jī)雖然故障較少，但由于使用調(diào)整不當(dāng)仍會(huì)出現(xiàn)某些故障或問題，常見的故障及其排除方法如下。
一、常見的機(jī)械故障及其排除
1．機(jī)器工作中掉帶的原因及其排除
(1)安裝不當(dāng)由于碾米機(jī)和電動(dòng)機(jī)(或柴油機(jī))的相對(duì)位置不當(dāng)，使碾米機(jī)皮帶輪與電動(dòng)機(jī)(柴油機(jī))皮帶輪的軸心線不平行；或兩輪的徑向不在同一平面內(nèi)，產(chǎn)生錯(cuò)位，于是在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若錯(cuò)位小則三角帶磨損加劇，錯(cuò)位大產(chǎn)生掉帶而無法工作。
排除的方法：安裝時(shí)，基礎(chǔ)的地腳螺栓位置要準(zhǔn)確、牢固，符合說明書的技術(shù)要求尺寸；安裝中要調(diào)整對(duì)正，保證兩皮帶輪軸心線平行，且徑向在同一平面內(nèi)。
(2)皮帶過松由于三角皮帶選用、調(diào)整不當(dāng)使皮帶變松而掉帶。
排除的方法：定期檢查調(diào)整碾米機(jī)與電動(dòng)機(jī)(柴油機(jī))的相對(duì)距離，且使三角帶的手壓下沉量為10毫米～15毫米，然后緊固螺母，并鎖牢，防止振動(dòng)變松。注意，皮帶也不得過緊(手壓下沉量小于10毫米)，如果過緊則使三角帶和軸承的磨損加劇而早期報(bào)廢，另外，選用的三角帶規(guī)格要適當(dāng)。如果過長(zhǎng)和地腳螺栓松動(dòng)也易掉帶。因此要選用B2540三角帶，經(jīng)常檢查、緊固。
對(duì)于風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度也應(yīng)經(jīng)常調(diào)整張緊輪，使三角帶的松緊度在適宜的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
2．機(jī)器振動(dòng)過大的原因與排除
主要是機(jī)座過小不牢固，或地腳螺栓松動(dòng)，以及運(yùn)轉(zhuǎn)部件如皮帶輪、風(fēng)扇葉片等轉(zhuǎn)動(dòng)部件變形或維修后未經(jīng)動(dòng)平衡試驗(yàn)校正而引起振動(dòng)。
排除的方法：首先查明地腳螺栓是否松動(dòng)，緊固后再看風(fēng)扇葉片、皮帶輪等是否變形及焊修，如有應(yīng)作動(dòng)平衡校正失衡；如振動(dòng)仍然沒消除則為基礎(chǔ)不牢，此時(shí)應(yīng)重新加大基礎(chǔ)。注意，風(fēng)扇等維修后必須進(jìn)行動(dòng)平衡校正，否則不能工作，以防振碎機(jī)器，甚至打傷周圍人員。也不得超速運(yùn)行。
3．電機(jī)溫升高、噪聲大的原因與排除
(1)電機(jī)配套功率不足；(2)電網(wǎng)電壓過低或不穩(wěn)定；(3)出米口彈簧壓力過大，碾米室壓力增高，負(fù)荷變大，電機(jī)無法承受超負(fù)荷而發(fā)熱，同時(shí)也產(chǎn)生噪聲；(4)原糧過濕，流動(dòng)性差而阻力增高；(5)進(jìn)糧口閘板開度過大，碾米室阻力也隨之增大；(6)軸承磨損嚴(yán)重或損壞，或嚴(yán)重缺油也使阻力增大，導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱，并伴有噪聲。
排除的方法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)噪聲和電機(jī)溫升過高后要立即檢查，根據(jù)本機(jī)具體工況確認(rèn)哪種原因再予相應(yīng)地排除。若電機(jī)低于標(biāo)定的配套功率時(shí)應(yīng)更換相適應(yīng)的大電機(jī)；若操作不當(dāng)，則應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)糧口閘板開度，和縮小出米口彈簧壓力的方法減輕負(fù)荷；若電網(wǎng)電壓不穩(wěn)或偏低則用加裝穩(wěn)壓裝置或改換大功率電機(jī)來解決；若稻谷含水量超過10％，則應(yīng)曬干后再加工；若軸承附近溫度明顯高于其他部位，并有明顯曠動(dòng)和噪聲的，或長(zhǎng)期缺油，則應(yīng)立即注油，仍無改變則要停機(jī)拆檢，更換新軸承。
二、加工中的故障原因與排除 1．成米中谷粒過多的原因與排除 (1)進(jìn)糧口閘板開度過大，出糧口彈簧壓力過小，谷粒在碾米室內(nèi)停留時(shí)間短，稻谷受擠壓碾磨的機(jī)會(huì)減少，從而導(dǎo)致部分稻谷留在米中，同時(shí)米質(zhì)也較粗糙；(2)稻米過濕、含水量超過10％，皮糠不易脫下，且有碎米增多和堵塞現(xiàn)象。
排除的方法：重新調(diào)整進(jìn)出糧量，關(guān)小進(jìn)糧口閘板開度；增大出糧口彈簧壓緊力，使稻谷在碾米室內(nèi)停留時(shí)間增長(zhǎng)，稻谷得到充分碾壓而消除米中谷粒。稻谷含水量應(yīng)控制在10％以下再行加工。
2．成米溫度高的原因與排除 米溫超過18℃時(shí)即為米溫高，對(duì)米質(zhì)有不良影響，應(yīng)予排除。其原因是稻谷在碾米室內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)，稻谷受碾壓力度過大；稻谷過濕也會(huì)導(dǎo)致米溫升高。
排除的方法：采用減小進(jìn)糧口閘板開度，降低出糧口彈簧壓力，使稻谷在碾米室內(nèi)受擠壓力和碾壓時(shí)間減小，從而降低米溫。但減小不能過多，否則會(huì)使米質(zhì)粗糙。若發(fā)現(xiàn)米質(zhì)變粗，則可單獨(dú)用減小進(jìn)糧口閘板開度的方法調(diào)節(jié)，而不用減小出糧口彈簧壓力的方法。若碎米過多，則用降低彈簧壓力而不用減小進(jìn)糧口閘板開度的方法?！ ?．碎米過多的原因與排除 稻谷過濕；米機(jī)轉(zhuǎn)速過高，超過米機(jī)額定轉(zhuǎn)速；出糧口彈簧壓力過大；進(jìn)糧口閘板開度過大，使碾米室壓力大，碾磨時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致米粒破碎。
排除的方法：降低碾米室內(nèi)壓力和時(shí)間，方法同前。
4．糠中夾有碎米的原因與排除 產(chǎn)生原因篩片有破洞；篩片放置不正，有縫隙；吸糠風(fēng)量過大，將部分碎米吹入糠中?！ ∨懦椒ǎ盒扪a(bǔ)損壞的篩片；重新安裝篩片，消除縫隙，適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量。
5．成米中糠多的原因與排除 負(fù)荷過大；風(fēng)量不足；篩孔堵塞；篩片歪斜；集糠器出口堵塞都會(huì)導(dǎo)致含糠量增多。
排除方法：減小進(jìn)糧口閘板開度；降低出米口彈簧壓力；調(diào)整出糧口右側(cè)風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄，增大送風(fēng)量；扶正斜歪的網(wǎng)篩；清除集糠器出口的米糠。
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6N－ST型碾米機(jī)發(fā)生故障的原因及排除方法
來源：環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-08-22 19:52:25
