公告信息：
1.大米加工工藝流程
鑒于目前國內(nèi)普遍使用的各種碾米機(jī)、拋光機(jī)的碾白拋光效果，加工標(biāo)一、標(biāo)二普通精度等級(jí)大米，只需采用一輥或兩輥碾白即可；若加工清潔米（也稱免淘米、珍珠米、水晶米等）等高精度等級(jí)大米，須采用三輥甚至四輥碾白，然后再經(jīng)多輥拋光處理，才能獲得。盡管目前許多大米加工企業(yè)受生產(chǎn)場(chǎng)地及廠房建筑等限制，其大米加工設(shè)備通常是采用樓層式布置或平臺(tái)式布置等，但其大米加工工藝流程基本相似。
（1）加工普通精度等級(jí)大米 稻米→清理→去石→礱谷→谷糙分離→碾白→白米分級(jí)→包裝→入庫。
（2）加工高精度等級(jí)大米 稻谷→初清→清理→去石→礱谷→谷糙分離→糙米精選（厚度分級(jí)）→多級(jí)輕碾→白米分級(jí)→多級(jí)拋光→白米分級(jí)→自米精選（長度分級(jí)）→色選提純→包裝→入庫。
2.大米加工過程中增碎原因
實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，大米加工過程中增碎原因是多方面的，歸納起來不外乎3個(gè)方面。第一是稻谷本身品質(zhì)；第二是稻谷加工前所經(jīng)受的各種處理，如稻谷收獲時(shí)的狀態(tài)，脫粒、翻曬、裝卸及運(yùn)輸?shù)冗^程中稻谷所承受機(jī)械撞擊及儲(chǔ)藏保管過程中蟲害、受潮、霉變等；第三是大米加工機(jī)械設(shè)備工藝性能及操作管理水平等。稻谷品質(zhì)及稻谷加工前所經(jīng)受各種處理這兩方面因素，通常是先天性因素，大米加工企業(yè)只能適應(yīng)它而不能改變它。所以說，大米加工機(jī)械設(shè)備工藝性能及操作管理水平等是造成大米加工過程中增碎的主要原因，并表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
①大米加工工藝流程
品質(zhì)好的稻谷既可加工成高精度等級(jí)大米，也可加工成普通精度等級(jí)大米，而品質(zhì)差的稻谷只能加工成普通精度等級(jí)大米，如果硬要把品質(zhì)差的稻谷加工成高精度等級(jí)大米，必然產(chǎn)生大量碎米。因此，首先應(yīng)根據(jù)稻谷品質(zhì)，選用適宜大米加工工藝流程對(duì)稻谷進(jìn)行加工。
②大米加工管理
將特大粒稻谷與特小粒稻谷先行分離出來，分類加工，確保進(jìn)入礱谷機(jī)、碾米機(jī)及拋光機(jī)等設(shè)備的原糧在粒度上趨于均勻一致，從而可提高礱谷機(jī)脫殼率，防止碾米及拋光過程中出現(xiàn)小粒原糧碾白拋光不足和（或）碾白拋光不均勻，而大粒原糧又產(chǎn)生過碾白過拋光及大量碎米等現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)稻谷類別、品種、品質(zhì)、含水量及其新鮮及陳化程度等分類進(jìn)行加工，絕不能混雜在一起加工。
3.大米加工機(jī)械設(shè)備
生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，造成大米加工過程中增碎的大米加工機(jī)械設(shè)備主要是礱谷機(jī)、谷糙分離機(jī)、碾米機(jī)、拋光機(jī)及斗式提升機(jī)等。
（1）礱谷機(jī)、谷糙分離機(jī)
當(dāng)?shù)竟冗M(jìn)入兩相向不等速旋轉(zhuǎn)兩膠輥時(shí)，稻谷受到膠輥擠壓、摩擦及搓撕等作用后，迫使稻殼剝落而與糙米分離。由于橡膠具有優(yōu)良彈性變形能力，不易損傷糙米籽粒，所以目前國內(nèi)大米加工企業(yè)幾乎都是采用膠輥礱谷機(jī)去除稻殼。膠輥礱谷機(jī)兩膠輥間壓力增加時(shí)，膠輥對(duì)稻谷籽粒的壓力和摩擦力增加，搓撕作用增強(qiáng)，脫殼率也提高，但糙米爆腰率及糙碎率也增多。因此，應(yīng)根據(jù)原糧的品種、品質(zhì)、含水量和粒形等，選用適宜輥間壓力、兩膠輥線速、線速差等，確保獲得較高脫殼率、較小爆腰率及較低糙碎率。
若谷殼、谷糙分離工藝效果較差，那么回礱谷中含糙量增加，使過多糙米、谷殼進(jìn)入礱谷機(jī)膠輥工作區(qū)。如此可能造成兩種結(jié)果：一方面，將減少稻谷進(jìn)入礱谷機(jī)膠輥工作區(qū)機(jī)會(huì)，造成礱谷機(jī)產(chǎn)量下降；另一方面，糙米在礱谷機(jī)膠輥工作區(qū)內(nèi)再次受到擠壓而增加糙碎率。由此可見，提高回礱谷純度，減小回礱含糙量、含稻殼量，是提高礱谷機(jī)脫殼率及減小糙碎率的前提條件。
（2）碾米機(jī)
雖然碾米機(jī)按工作方式可分為臥式碾米機(jī)和立式碾米機(jī)，按其碾輥材質(zhì)又可分為砂輥碾米機(jī)和鐵輥碾米機(jī)，但它們的增碎原因基本相似，即單位產(chǎn)量碾白運(yùn)動(dòng)面積、碾白室間隙、碾輥輥形、壓篩條、米篩、篩托架、外加壓力及排糠風(fēng)機(jī)風(fēng)壓風(fēng)量等。
①單位產(chǎn)量碾白運(yùn)動(dòng)面積。碾米就是通過以適宜轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)碾輥迫使米粒流體處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使運(yùn)動(dòng)狀態(tài)米粒流體與碾白室構(gòu)件及米粒之間產(chǎn)生碰撞及摩擦，米粒受到翻滾、碾削及摩擦擦離等作用后將米皮去除干凈。若單位產(chǎn)量碾白運(yùn)動(dòng)面積過大，米粒受到翻滾、碾削及摩擦擦離等作用會(huì)變得非常劇烈，易產(chǎn)生過碾白等現(xiàn)象。雖所得大米精度等級(jí)提高，但碎米量也明顯增多。
②碾白室間隙。若碾白室間隙（俗稱“存氣”）過大，或碾輥、壓篩條、米篩及撥料輥等磨損后造成碾白室間隙增大，碾米機(jī)工作時(shí)，米粒將產(chǎn)生大量有害回流運(yùn)動(dòng)，造成碾米機(jī)產(chǎn)量下降，單位產(chǎn)量電耗增大，碎米量增多。若碾白室間隙過小，那么米粒受到翻滾碾削及摩擦擦離等作用特別大而產(chǎn)生碎米，同時(shí)米粒也易于折斷產(chǎn)生碎米。因此應(yīng)選用適宜碾白室間隙，通常以略大于一粒米長度為宜。
③碾輥輥形。碾輥可區(qū)分為砂輥和鐵輥，砂輥用于砂輥米機(jī)，鐵輥用于鐵輥米機(jī)。砂輥按結(jié)構(gòu)形式又可分為光面圓柱砂輥（簡(jiǎn)稱光面砂輥）和螺旋槽圓柱砂輥 （簡(jiǎn)稱螺旋槽砂輥），由于螺旋槽砂輥對(duì)米粒所產(chǎn)生碰撞、翻滾、碾削及摩擦擦離等作用比較柔和，碾米工藝效果較好；而光面砂輥對(duì)米粒所產(chǎn)生作用較大，易造成碎米，現(xiàn)在已逐漸被螺旋槽砂輥所取代。鐵輥按筋多少通?？煞譃閮山铊F輥和三筋鐵輥，三筋鐵輥對(duì)米粒所產(chǎn)生碰撞、翻滾、碾削及摩擦擦離等作用較柔和，碾米工藝效果較好；而兩筋鐵輥對(duì)米粒所產(chǎn)生碰撞、翻滾、碾削及摩擦擦離等作用較大，易造成碎米。此外鐵輥按筋與鐵輥旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)位置又可分為直筋鐵輥和斜筋鐵棍。斜筋鐵輥對(duì)米粒所產(chǎn)生碰撞、翻滾、碾削及摩擦擦離等作用較柔和，碾米工藝效果較好；而直筋鐵輥對(duì)米粒所產(chǎn)生作用較大，易造成碎米。
④壓篩條。壓篩條（有時(shí)也稱作米刀）能加劇米粒碰撞、翻滾、碾削及摩擦擦離等作用，有利于米粒均勻碾白。若壓篩條過薄，那么它對(duì)米粒所產(chǎn)生碰撞、翻滾、碾削及摩擦擦離等作用較小，米的碾白精度較低；若壓篩條過厚，那么此處碾白室間隙減少太多，它對(duì)米粒所產(chǎn)生碰撞、翻滾、碾削及摩擦擦離等作用非常劇烈，易造成碎米。
⑤米篩。碾米機(jī)米篩按形狀可分為圓弧形米篩和正多邊形米篩，其中圓弧形米篩通常用于砂輥米機(jī)，正多邊形米篩通常用于鐵輥米機(jī)。按米篩表面有無圓形凸點(diǎn)可分為無凸點(diǎn)米篩和凸點(diǎn)米篩，凸點(diǎn)米篩（通常僅用于鐵輥米機(jī)）對(duì)米粒所產(chǎn)生碰撞、翻滾、碾削及摩擦擦離等作用非常劇烈，極易造成碎米。米篩篩孔通常為長方形孔，若篩孔尺寸太大，雖排糠干凈，但米粒易插入篩孔內(nèi)而被折斷，造成碎米；若篩孔尺寸太小，排糠不暢，特別是加工高水分原糧時(shí)，極易堵塞篩孔，若不及時(shí)停機(jī)處理，也會(huì)產(chǎn)生碎米。若米篩長方形孔與碾輥旋轉(zhuǎn)方向之間夾角為銳角，那么米篩對(duì)米粒所產(chǎn)生碰撞、翻滾、碾削及摩擦擦離等作用柔和，有利于米粒均勻碾白（鐵輥米機(jī)因內(nèi)壓較大通常采用此形式）。若米篩長方形孔與碾輥旋轉(zhuǎn)方向之間夾角為鈍角，那么米篩對(duì)米粒所產(chǎn)生作用非常劇烈，極易造成碎米（實(shí)際生產(chǎn)通常不采用此形式）。若米篩長方形孔與碾輥旋轉(zhuǎn)方向一致，那么米篩對(duì)米粒所產(chǎn)生碰撞、翻滾、碾削及摩擦擦離等作用介于上述兩者之間，總的來說還是較柔和，有利于米粒均勻碾白（砂輥米機(jī)因內(nèi)壓較小通常采用此形式）。因此應(yīng)根據(jù)原糧品種、粒度大小及含水量等選用適宜尺寸及結(jié)構(gòu)形式的篩孔米篩。
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大米加工過程中增碎原因及改進(jìn)措施
來源：環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-08-22 20:29:22
