本文對組合精米機的主要結構、工作原理、主要技術參數(shù)及特點進行了分析與研究。
一、組合精米機的主要結構及特征
1.整體結構及特征
        該機主要由架臺、提升機、去石機、精米機 大部分組成（見圖1），此 大部分通過整機底座組裝成一體。其中架臺上的米斗是加料口，架臺下部的螺旋輸送機是送料機構，投入口是將螺旋送來的物料轉投到提升機下部的組件。另外還有提升機排出口、皮帶罩、電控箱、操作面板等部件。電控箱裝在精米機后部，箱內裝置控制元件。操作面板裝在精米機前部，其上設有操作按鈕，可按料位高低自動實現(xiàn)對糙米的加工。該機前部還設有供料開關、精白度旋鈕和流量調整旋鈕等操作調整元件，用來調整開關、大米的精度和白度及適當?shù)牧髁俊Ｗ詈蟪善访讖呐帕峡谂懦?。整機結構新穎、緊湊、操作方便。

2.架臺結構及特征
        主要包括上蓋板、架臺體、螺旋輸送機、 帶輪、米斗等部件（見圖2）。架臺在整機中起上料及支承作用，螺旋輸送機將從米斗加入的物料送到后面的提升機中，去石機安裝在上蓋板上。

3.提升機結構及特征
        它主要由機體、動力傳動裝置、提升裝置、可調軸承座、清掃口等部分組成（ 見圖3 ）。機體由兩節(jié)對接而成，其下部設有順、逆雙向進料口，并設計成弧形底板，可顯著減少存料。機體上部設有排料口和可調軸承座，通過旋轉兩端的絲桿來提高頭輪軸的位置，從而加大頭輪、尾輪的中心距以達到張緊輸送帶的目的。動力傳動裝置包括電機、 帶輪、三角帶及三角帶張緊機構。提升裝置包括頭輪、尾輪、輸送帶、畚斗等，其在動力傳動裝置的帶動下將物料提升至需要的高度。

4.去石機結構及特征
       主要包括進料口、機體、分選閥、排石擋板、四連桿機構、擺動動力系統(tǒng)、平衡系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、風扇系統(tǒng)、出料口、傳動罩、集塵盒等（見圖4 ）。分選閥上網(wǎng)孔為長圓插板孔，其下吹來的風經(jīng)網(wǎng)孔變向后斜向上將物料吹起，而經(jīng)擺動后下落到網(wǎng)面上的并肩石被凸起的孔邊卡住，并不斷被擺動的網(wǎng)面集中到排石區(qū)。四連桿機構包括 個連桿和 個復位彈簧等部件，用以支承分選閥及風扇殼體。傳動系統(tǒng)包括電機、 帶輪、三角帶等件，是動力源部分。擺動動力系統(tǒng)包括擺動軸、偏心套、曲柄等部件，是將動力系統(tǒng)的轉動轉化為擺動的工作機構。平衡系統(tǒng)包括配重塊、偏心塊等部件，用來平衡振動。風扇系統(tǒng)包括風扇軸、風扇葉片、風扇殼體等部件，用來產(chǎn)生使物料流化的風。沉降下來的灰塵收集在去石機下部的集塵盒里。

5.搗精系統(tǒng)結構及特征
       如圖5 和圖6 所示，搗精組件固定在精米機支架上，其內的主軸在帶輪的帶動下旋轉，主軸通過兩個調心軸承呈懸臂式固定在碾米框體上，固定輥、送谷輥、搗精輥依次套裝在主軸上，并犬牙相接，隨主軸一起旋轉。送谷輥外圓上有螺旋線，用來推動物料前行。搗精輥徑向為偏心結構，軸向有兩道筋，用以實現(xiàn)對物料的擠壓。送谷圓筒、搗精圓筒及除糠網(wǎng)固定在碾米框體內側，在軸向與主軸上的送谷輥、搗精輥共同形成碾白室。阻力臂、阻力板在精白度旋鈕的帶動下改變與排出口的間隙，從而改變碾白室內的壓力，以此來調整成品米的精度。插板與供料開關相連，實現(xiàn)進料通道的開閉。流量轉板在流量調整旋鈕的帶動下轉動，以改變進料通道的開度，從而改變流量的大小。

      精米機支架前傾 ，因而其上的搗精組件和主電動機、 帶輪等也前傾，這樣可節(jié)能 。主電動機的傳動 帶的張緊采用較先進的鉸鏈式結構，簡捷方便而又可靠。吸糠室與風機組件用糠道連接管相連，將糠吸出，風機所需動力由風機電機提供，可使風機產(chǎn)生碾米所需的吸風量。風機內的葉輪采用徑向焊接式加強型結構，易于加工且不變形。組合精米機的工作原理組合精米機的工作原理如圖 1所示。糙米由米斗經(jīng)過螺旋輸送機進入投入口，經(jīng)提升機提升，由排出口進入去石機中，經(jīng)去石后，排出進入精米機的進料斗并進入機內，在送谷輥、送谷圓筒的作用下沿軸向前推進，在搗精室內部，經(jīng)送谷輥、送谷圓筒、搗精圓筒、搗精輥、除糠網(wǎng)以及排出口壓力的作用下，糙米與糙米之間，糙米與搗精輥、除糠網(wǎng)之間互相摩擦碾白，當米粒達到所需精度后，由排出口排出裝袋。同時引風機將空氣從主軸內孔引入搗精室，加強了精米的碾白作用，并帶走了部分碾白過程產(chǎn)生的熱量，糠經(jīng)除糠網(wǎng)由引風機排入集糠器收集裝袋。
二、精米機的主要技術參數(shù)
（1 ）處理量： 85~95kg/kw·h此參數(shù)受操作環(huán)境溫度和糙米硬度影響較大，當環(huán)境溫度較低而米質又較硬時，處理量較低。
（2 ）主軸轉速：850r/min主軸轉速的快慢，對米粒在碾白室內的運動速度和所受到的碾白壓力影響較大。對于壓力式米機來說，主軸轉速即碾輥轉速太快，則米粒運動速度增加，碾白室內的米粒流體密度減小，使碾白壓力下降，擦離作用減弱，碾白效果變差；若轉速過低，米粒在碾白室內受到的軸向推進作用減弱，米粒運動速度減小，使精米機產(chǎn)量下降，電耗增加，同時，米粒還會因翻滾性能不好而造成碾白不均、精度下降。因此，我們通過大量的性能試驗，確定了主軸轉速為850r/min 。
（3 ）去石效率：通過用并肩石在標準含量和規(guī)定的處理量下做去石試驗，其去石效率達到 100%。
（4 ）搗精輥的長徑比和表面形狀：搗精輥的直徑和長度直接關系到米粒在碾白室內受碾作用次數(shù)及碾白運動面積的多少。用搗精輥直徑較大、長度較長的精米機碾米時，產(chǎn)生的碎米較少，米粒溫升較低，有利于提高精米機的工藝效果。為了保證精米機的工藝性能，搗精輥的長度和直徑應成一定的比例。經(jīng)過多次的性能試驗，得出合適的長徑比為2.5:1 。搗精輥橫截面為偏心結構，偏心距為，使其在旋轉過程中對米粒具有漸擴式的碾白壓力；搗精輥軸向有兩道對稱的立筋，筋高一般為 6~9mm，立筋主要對米粒起翻滾作用。搗精輥偏心量過大或立筋過高，會使碾白和翻滾作用過于激烈而損傷米粒，影響碾米效果。
更多糧食機械相關信息，還請您繼續(xù)關注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機網(wǎng) http://weddingmemoery.com/