杜仲籽油中一亞麻酸含量在50％以上，而一亞麻酸是人體必需的脂肪酸之一，具有降血脂，降血壓功效，因此杜仲籽油是一種營養(yǎng)保健油。
　　
　　杜仲籽的殼中含有大量的杜仲膠，其含量達到10％～15％，與含油量相差不大。杜仲膠是一種非常有用的天然橡膠，價格是常用天然橡膠的幾倍。杜仲膠的韌性很好，正是由于它的存在，杜仲籽剝殼要比其他普通油籽困難得多。如果常規(guī)直接浸出，由于杜仲膠的可溶性與杜仲籽油相差不大，給浸出工藝帶來一定的困難。本文對杜仲籽的制取及精煉進行了研究，為杜仲籽的加工利用提供參考。
　　
　　1材料與方法
　　
　　1．1原料與主要試劑
　　
　　杜仲籽、杜仲籽仁(河南靈寶天地科技開發(fā)有限公司提供)。1號溶劑(實驗室自配)，2號溶劑(實驗室自配)，活性白土，85％磷酸，碳酸鈣等，所用試劑均為分析純。
　　
　　1．2實驗儀器
　　
　　反應罐，粉碎機，恒溫水浴鍋，真空泵，磁力攪拌器，液壓榨油機，氣相色譜儀等。
　　
　　1．3杜仲籽油的制取
　　
　　1．3．1杜仲籽油的制取工藝
　　
　　杜仲籽除去雜質(zhì)、干燥后進行粉碎，投入浸出裝置中。浸出溫度為50℃，將1號溶劑預熱后加入浸出裝置中，料溶比為1：2．5，浸泡20min后，放出混合油，再進行浸出數(shù)次，直至把油提凈?；旌嫌陀眯D(zhuǎn)蒸發(fā)器脫除溶劑，然后加入2號溶劑，絮狀物析出后，過濾、蒸發(fā)，得到杜仲毛油。檢測毛油酸值。
　　
　　1．3．2杜仲籽油的精煉浸出杜仲籽毛油精煉工藝流程：
　  　
　　將浸出毛油加熱至60～70℃，在強烈攪拌下，加入0．3％油重的85％磷酸，在此溫度下繼續(xù)攪拌30min后(使毛油中微量杜仲膠、黏液等發(fā)生凝聚作用)，加入0．15％油重的碳酸鈣繼續(xù)攪拌，中和剩余的磷酸。30min后進行過濾。再將油溫調(diào)整至80oI=，加入比油溫高5～10℃的鹽水，鹽水加入量為油重的10％，進行洗滌。在真空度為100kPa、溫度為90℃的條件下脫水。加入油重5％的白土，在溫度為90～100℃、真空度為100kPa的條件下，脫色30min，過濾。在真空度為100kPa的條件下，加熱溫度為260～280℃，通人直接蒸汽，蒸餾1～2．5h。
　　
　　2 結(jié)果與討論
　　
　　2．1浸出杜仲籽油中杜仲膠的脫除
　　
　　浸出杜仲籽油與普通油有所不同，杜仲籽中含有杜仲膠，杜仲膠性質(zhì)與杜仲籽油極性相差不大，在浸出杜仲籽油時，浸出物中溶解有一定量的杜仲膠。
　　
　　在低溫條件下，杜仲膠可以從浸出物中析出，可以達到分離脫除杜仲膠的目的。
　　
　　2．2采用磷酸脫膠碳酸鈣中和脫酸工藝
　　
　　杜仲籽油的精煉方法與一般油脂不同，由于杜仲籽油含有杜仲膠，如果采用加堿的方法對油脂精煉，很容易乳化，油皂不易分離，故采用磷酸脫膠。磷酸能使毛油中的微量杜仲膠、黏液質(zhì)等發(fā)生凝聚作用，促使膠球表面保護層水解變性，溶于磷酸，聚集成膠團，從油中分離出來。加入磷酸還能使高度分散相的杜仲膠烴雙鍵氧化，變?yōu)檫^氧化杜仲膠，在熱效應下產(chǎn)生收縮，成為凝聚體，從油中分離出來。再加入碳酸鈣中和過剩的磷酸，產(chǎn)生磷酸氫鈣沉淀，用過濾的方法分離。磷酸脫膠的溫度不宜過高，以60～70℃為宜。如果溫度過高，油脂色澤偏深，即使加入活性炭脫色，效果也不好。
　　
　　2．3杜仲籽油的脫臭
　　
　　當溫度升至180～200℃，橡膠開始溶解，200℃以上發(fā)生分解。由于脫臭是在高溫高真空條件下進行的，當溫度升至280℃時，殘留的微量杜仲膠在高溫下分解為單體異戊二烯揮發(fā)，最終油中不含杜仲膠。
　　
　　2．4產(chǎn)品質(zhì)量指標
　　
　　精煉后杜仲籽油各項指標見表1，精煉后杜仲籽油脂肪酸組成見表2。
　　

       
　　由表1、表2可以看出，杜仲籽精煉油的質(zhì)量指標達到了我國食用油標準指標要求，可以食用，同時油中的Ot一亞麻酸含量達50％以上，具有營養(yǎng)和保健價值。
　　
　　表1杜仲籽精煉油的質(zhì)量指標
　　
　　3結(jié)論
　　
　　(1)杜仲籽油的制取采用本研究雙溶劑浸出法比較適宜。但是溶劑選擇是關鍵，如采用非極性溶劑萃取，杜仲膠、樹脂、膠質(zhì)等物質(zhì)也隨之提取出來，油的黏度增大，產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象而無法分離。
　　
　　(2)杜仲籽毛油的脫膠宜采用85％的磷酸脫膠，脫膠后用碳酸鈣中和多余的磷酸產(chǎn)生磷酸氫鈣沉淀并吸附膠質(zhì)同時沉淀。
　　
　　(3)杜仲樹除作藥用和制取杜仲膠外，其果實富含油脂和杜仲膠。杜仲籽可以作為新油源進行開發(fā)。

杜仲籽油加工