公告信息：
新鮮油脂設(shè)備間歇大噴淋裝置經(jīng)噴淋管e噴入浸出格14中，與經(jīng)過多次噴淋-瀝干后含油量已經(jīng)較低的物料中，進行沖洗以使粕中殘油降至最代。濕粕經(jīng)15、16浸出格部位進行最后瀝干，含溶劑量較低的濕粕即在17浸出格部位卸出并送至濕粕處理工序。卸粕后的空浸出格在18浸出格部位待裝物料，轉(zhuǎn)至1.2浸出格部位重新進料?；毂Ｓ偷倪\動方向與物料的運動方向相反。
新鮮溶劑經(jīng)過料層滲濾后，得到濃度很衡的混合油，流入集油格Ⅵ。經(jīng)5號抽出泵泵至噴淋管d，噴灑入料層，滲濾后濃度有所提高的混合油仍流至集油格Ⅵ。這樣一直進行本各自循環(huán)，直到集油格Ⅵ裝滿混合油由隔板處溢流至集油格Ⅴ，隔板高度從集油格Ⅵ逐漸向集油格Ⅰ方向遞減。待集油格Ⅴ裝有混合油后再開4號抽出砂泵至噴淋管c，噴灑入料層，滲濾后濃度進一步提高的混合油流入集油格Ⅴ，裝滿混合油后再由隔板處溢流入集油格Ⅳ。
如此類推，由集油格Ⅵ至Ⅲ混合油濃度逐漸提高。集油格Ⅲ的混合油用1號泵泵入進料管對入浸物料進行預先浸潤，滲濾過浸出格的料層后流入集油格Ⅰ。由于該混保油中含粕粉較多，由2號泵抽出至噴淋管a，噴灑入料層滲透自濾，并經(jīng)過設(shè)在集油格Ⅱ處的帳篷過濾器過濾，該過濾器濾網(wǎng)為100目/25.4mm。最后濃混合油自集油格Ⅱ抽出送往混合油處理工序。
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油脂設(shè)備的工序原理
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-08-23 13:01:39
