小麥清理制粉工藝流程

來源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-08-27 07:52:06

如何根據(jù)小麥的工藝性質(zhì)、含雜情況和制粉要求,合理地計(jì)算選用設(shè)備和組織生產(chǎn)程序,以完成小麥的清理任務(wù),為制粉做好準(zhǔn)備,也就是討論如何制定小麥清理流程的問題。  小麥清理流程簡稱麥路。它是將各清理工序組合起來,按入磨凈麥質(zhì)量的要求,對(duì)小麥進(jìn)行連續(xù)處理的生產(chǎn)過程。不論加工何種等級(jí)的面粉,都應(yīng)切實(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量,努力提高產(chǎn)品純度。完善而合理的小麥清理流程,不僅是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品純度的重要環(huán)節(jié),而且是提高產(chǎn)量和出粉率、降低動(dòng)力消耗、穩(wěn)定制粉生產(chǎn)操作的重要關(guān)鍵。  第一節(jié)  制定小麥清理流程的依據(jù)和要求 一、制定小麥清理流程的依據(jù) (一)制定小麥清理流程的依據(jù)  1.塵芥雜質(zhì)不超過0.3%,其中砂石不超過0.02%,糧谷雜質(zhì)不超過0.5%(已脫殼的異品種糧粒在目前階段暫不計(jì)入),不應(yīng)含有金屬雜質(zhì)。

 2.麥間設(shè)備的計(jì)算與選用  清理設(shè)備可按單位流量先算出所需工作面的寬度(長度或面積),再按設(shè)備規(guī)格算出所需設(shè)備的數(shù)量。計(jì)算式如下:  B=Q/q(厘米或米2 ) n=B/b(臺(tái)數(shù))  式中:B——需要的工作面寬度(厘米;或面 積,米2 );        Q——麥間計(jì)算產(chǎn)量(噸/時(shí)或公斤/時(shí));        q——單位流量(公斤/厘米·時(shí);或公 斤/米2 ·時(shí));        n——設(shè)備的臺(tái)數(shù);        b——每臺(tái)設(shè)備的工作面寬度(厘米; 或面積,米2 )。  也可根據(jù)設(shè)備的技術(shù)規(guī)格,按臺(tái)時(shí)產(chǎn)量直接計(jì)算,計(jì)算式為:        n=Q/qˊ(臺(tái)數(shù)) 式中:qˊ——設(shè)備的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量(公斤/時(shí)·臺(tái))。  n、Q——同上式注。  (1)篩選設(shè)備  ①初清篩:因?yàn)槌跚搴Y設(shè)于毛麥倉前,每天一     班生產(chǎn),它工作八小時(shí)須為麥間準(zhǔn)備好二十四小時(shí)的加工量。又SZ·63×2A型振動(dòng)篩的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為30噸/時(shí),所以  n=24Q/8qˊ=24×9.2/8×30=0.92(臺(tái)),選用一臺(tái)。  ②振動(dòng)篩:SZ·63×2型振動(dòng)篩的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為5噸,則  n=Q/qˊ=9.2/5=1.84(臺(tái))  選用四臺(tái)。第一、二道篩選各二臺(tái)。  ③平面回轉(zhuǎn)篩:SM·80型平面回轉(zhuǎn)篩臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為4.8噸,選用二臺(tái)作第三道篩選。 (2)去石設(shè)備  選用QSX·85型吸式比重去石機(jī)二臺(tái)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為5.5~6.5噸)。 (3)表面清理設(shè)備  ①擦麥機(jī):選用DMC·60型擦麥機(jī)一臺(tái)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為10噸)作第一道打麥。  ②打麥機(jī):選用DML·67×106型立式花鐵篩打麥機(jī)二臺(tái)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量5.4噸)作第二道打麥。 ③刷麥機(jī):自制Φ362×1575毫米圓輥刷麥機(jī)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10噸)一臺(tái)。 (4)精選設(shè)備      JXD·63×27型碟片精選機(jī)分離蕎子為4~5噸/時(shí),分離大麥(燕麥)為6~8.5噸/時(shí)。設(shè)大粒麥流量占60%,為5.5噸/時(shí);小粒麥流量占40%,為3.7噸/時(shí),故各選用一臺(tái)。  設(shè)碟片精選機(jī)副流為主流的5%,則蕎子和大麥(燕麥)副流分別為185和275公斤/時(shí)選用Φ400×1000毫米滾筒精選機(jī)各一臺(tái)。 (5)磁選設(shè)備 CXY·25型永磁滾筒產(chǎn)量為6~6.5噸/時(shí),選用六臺(tái)。安裝在毛麥倉前四臺(tái),凈麥倉后二臺(tái)。 根據(jù)磁鋼的安裝要求,每24小時(shí)加工小麥100噸,在打麥機(jī)前須安裝9塊,220噸則需20塊,共需用60塊(每塊吸力12公斤),做成三個(gè)永磁箱,分別安裝于打麥機(jī)和強(qiáng)力著水機(jī)前。 (6)稱重設(shè)備  選用CJ·300型自動(dòng)秤(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為40~54噸)一臺(tái),裝于毛麥倉前。 選用CJ·100型自動(dòng)秤(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為9~18噸)兩臺(tái),在毛麥倉和凈麥倉后各裝一臺(tái)。 (7)著水設(shè)備  選用SJQ-42.5型強(qiáng)力著水機(jī)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為10~19噸)一臺(tái)。      自制噴霧著水機(jī)一臺(tái),上下圓盤直徑為400毫米,圓周速度為33米/秒。 (8)麥倉的計(jì)算  ①毛麥倉:毛麥倉的數(shù)量按下式計(jì)算 Z1=Qt1/γV1  式中:Q——麥間計(jì)算產(chǎn)量(噸/時(shí)); t1——存放時(shí)間(小時(shí)),與倉庫供料工作制有關(guān),如三班連續(xù)供料取0.5小時(shí),或不設(shè)毛麥倉;兩班供料取9~10小時(shí);一班供料取18~20小時(shí),如每天只供料一次,每次一小時(shí),則至少需24小時(shí)。  γ——小麥容重,一般取750公斤/米3 ;  V1——每個(gè)毛麥倉的有效容積(米3 );按建筑容積的80%計(jì)算。 本例取t1=18小時(shí),  V1=0.8×2.4×12≈55(米3 ),則 Z1=9200×18/750×55≈4(個(gè))  ②潤麥倉:潤麥倉的數(shù)量按下式計(jì)算    Z2=Qt2/γV2+1(個(gè))  式中:t2——潤麥時(shí)間(小時(shí));        V2——每個(gè)潤麥倉的有效容積(米3 )。 本例取t2=22小時(shí),          V2=0.8×2.4×2.4×12≈55米3 ,則      Z2=9200×22/750×55+1=4.9+1≈6(個(gè)) ③凈麥倉:其有效容積按下式計(jì)算      V3=Qt3/0.8γ(米3 ) 式中:t3—存放時(shí)間(小時(shí))。  本例取t3=0.5小時(shí),采用直徑d=1.8米鋼板圓筒倉,則  V3=9200×0.5/0.8×750=7.7(米3 ) 凈麥倉的高度為  H= V3/∏d2/4=4×7.7/3.14×(1.8)2 =3(米) (9)配麥器  為適應(yīng)原料的變化,便于在毛麥倉下或潤麥倉下進(jìn)行搭配,選用容積式配麥器10臺(tái)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為770~6800公斤),在每個(gè)麥倉的總出口各裝一臺(tái)(多出口麥倉)。 2.麥間設(shè)備的計(jì)算與選用  清理設(shè)備可按單位流量先算出所需工作面的寬度(長度或面積),再按設(shè)備規(guī)格算出所需設(shè)備的數(shù)量。計(jì)算式如下:  B=Q/q(厘米或米2 ) n=B/b(臺(tái)數(shù))  式中:B——需要的工作面寬度(厘米;或面 積,米2 );        Q——麥間計(jì)算產(chǎn)量(噸/時(shí)或公斤/時(shí));        q——單位流量(公斤/厘米·時(shí);或公 斤/米2 ·時(shí));        n——設(shè)備的臺(tái)數(shù);        b——每臺(tái)設(shè)備的工作面寬度(厘米; 或面積,米2 )。  也可根據(jù)設(shè)備的技術(shù)規(guī)格,按臺(tái)時(shí)產(chǎn)量直接計(jì)算,計(jì)算式為:        n=Q/qˊ(臺(tái)數(shù)) 式中:qˊ——設(shè)備的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量(公斤/時(shí)·臺(tái))。  n、Q——同上式注。  (1)篩選設(shè)備  ①初清篩:因?yàn)槌跚搴Y設(shè)于毛麥倉前,每天一     班生產(chǎn),它工作八小時(shí)須為麥間準(zhǔn)備好二十四小時(shí)的加工量。又SZ·63×2A型振動(dòng)篩的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為30噸/時(shí),所以  n=24Q/8qˊ=24×9.2/8×30=0.92(臺(tái)),選用一臺(tái)。  ②振動(dòng)篩:SZ·63×2型振動(dòng)篩的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為5噸,則  n=Q/qˊ=9.2/5=1.84(臺(tái))  選用四臺(tái)。第一、二道篩選各二臺(tái)。  ③平面回轉(zhuǎn)篩:SM·80型平面回轉(zhuǎn)篩臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為4.8噸,選用二臺(tái)作第三道篩選。 (2)去石設(shè)備  選用QSX·85型吸式比重去石機(jī)二臺(tái)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為5.5~6.5噸)。 (3)表面清理設(shè)備  ①擦麥機(jī):選用DMC·60型擦麥機(jī)一臺(tái)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為10噸)作第一道打麥。  ②打麥機(jī):選用DML·67×106型立式花鐵篩打麥機(jī)二臺(tái)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量5.4噸)作第二道打麥。 ③刷麥機(jī):自制Φ362×1575毫米圓輥刷麥機(jī)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10噸)一臺(tái)。 (4)精選設(shè)備      JXD·63×27型碟片精選機(jī)分離蕎子為4~5噸/時(shí),分離大麥(燕麥)為6~8.5噸/時(shí)。設(shè)大粒麥流量占60%,為5.5噸/時(shí);小粒麥流量占40%,為3.7噸/時(shí),故各選用一臺(tái)。  設(shè)碟片精選機(jī)副流為主流的5%,則蕎子和大麥(燕麥)副流分別為185和275公斤/時(shí)選用Φ400×1000毫米滾筒精選機(jī)各一臺(tái)。 (5)磁選設(shè)備 CXY·25型永磁滾筒產(chǎn)量為6~6.5噸/時(shí),選用六臺(tái)。安裝在毛麥倉前四臺(tái),凈麥倉后二臺(tái)。 根據(jù)磁鋼的安裝要求,每24小時(shí)加工小麥100噸,在打麥機(jī)前須安裝9塊,220噸則需20塊,共需用60塊(每塊吸力12公斤),做成三個(gè)永磁箱,分別安裝于打麥機(jī)和強(qiáng)力著水機(jī)前。 (6)稱重設(shè)備  選用CJ·300型自動(dòng)秤(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為40~54噸)一臺(tái),裝于毛麥倉前。 選用CJ·100型自動(dòng)秤(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為9~18噸)兩臺(tái),在毛麥倉和凈麥倉后各裝一臺(tái)。 (7)著水設(shè)備  選用SJQ-42.5型強(qiáng)力著水機(jī)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為10~19噸)一臺(tái)。      自制噴霧著水機(jī)一臺(tái),上下圓盤直徑為400毫米,圓周速度為33米/秒。 (8)麥倉的計(jì)算  ①毛麥倉:毛麥倉的數(shù)量按下式計(jì)算 Z1=Qt1/γV1  式中:Q——麥間計(jì)算產(chǎn)量(噸/時(shí)); t1——存放時(shí)間(小時(shí)),與倉庫供料工作制有關(guān),如三班連續(xù)供料取0.5小時(shí),或不設(shè)毛麥倉;兩班供料取9~10小時(shí);一班供料取18~20小時(shí),如每天只供料一次,每次一小時(shí),則至少需24小時(shí)。  γ——小麥容重,一般取750公斤/米3 ;  V1——每個(gè)毛麥倉的有效容積(米3 );按建筑容積的80%計(jì)算。 本例取t1=18小時(shí),  V1=0.8×2.4×12≈55(米3 ),則 Z1=9200×18/750×55≈4(個(gè))  ②潤麥倉:潤麥倉的數(shù)量按下式計(jì)算    Z2=Qt2/γV2+1(個(gè))  式中:t2——潤麥時(shí)間(小時(shí));        V2——每個(gè)潤麥倉的有效容積(米3 )。 本例取t2=22小時(shí),          V2=0.8×2.4×2.4×12≈55米3 ,則      Z2=9200×22/750×55+1=4.9+1≈6(個(gè)) ③凈麥倉:其有效容積按下式計(jì)算      V3=Qt3/0.8γ(米3 ) 式中:t3—存放時(shí)間(小時(shí))。  本例取t3=0.5小時(shí),采用直徑d=1.8米鋼板圓筒倉,則  V3=9200×0.5/0.8×750=7.7(米3 ) 凈麥倉的高度為  H= V3/∏d2/4=4×7.7/3.14×(1.8)2 =3(米) (9)配麥器  為適應(yīng)原料的變化,便于在毛麥倉下或潤麥倉下進(jìn)行搭配,選用容積式配麥器10臺(tái)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為770~6800公斤),在每個(gè)麥倉的總出口各裝一臺(tái)(多出口麥倉)。 2.麥間設(shè)備的計(jì)算與選用  清理設(shè)備可按單位流量先算出所需工作面的寬度(長度或面積),再按設(shè)備規(guī)格算出所需設(shè)備的數(shù)量。計(jì)算式如下:  B=Q/q(厘米或米2 ) n=B/b(臺(tái)數(shù))  式中:B——需要的工作面寬度(厘米;或面 積,米2 );        Q——麥間計(jì)算產(chǎn)量(噸/時(shí)或公斤/時(shí));        q——單位流量(公斤/厘米·時(shí);或公 斤/米2 ·時(shí));        n——設(shè)備的臺(tái)數(shù);        b——每臺(tái)設(shè)備的工作面寬度(厘米; 或面積,米2 )。  也可根據(jù)設(shè)備的技術(shù)規(guī)格,按臺(tái)時(shí)產(chǎn)量直接計(jì)算,計(jì)算式為:        n=Q/qˊ(臺(tái)數(shù)) 式中:qˊ——設(shè)備的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量(公斤/時(shí)·臺(tái))。  n、Q——同上式注。  (1)篩選設(shè)備  ①初清篩:因?yàn)槌跚搴Y設(shè)于毛麥倉前,每天一     班生產(chǎn),它工作八小時(shí)須為麥間準(zhǔn)備好二十四小時(shí)的加工量。又SZ·63×2A型振動(dòng)篩的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為30噸/時(shí),所以  n=24Q/8qˊ=24×9.2/8×30=0.92(臺(tái)),選用一臺(tái)。  ②振動(dòng)篩:SZ·63×2型振動(dòng)篩的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為5噸,則  n=Q/qˊ=9.2/5=1.84(臺(tái))  選用四臺(tái)。第一、二道篩選各二臺(tái)。  ③平面回轉(zhuǎn)篩:SM·80型平面回轉(zhuǎn)篩臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為4.8噸,選用二臺(tái)作第三道篩選。 (2)去石設(shè)備  選用QSX·85型吸式比重去石機(jī)二臺(tái)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為5.5~6.5噸)。 (3)表面清理設(shè)備  ①擦麥機(jī):選用DMC·60型擦麥機(jī)一臺(tái)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為10噸)作第一道打麥。  ②打麥機(jī):選用DML·67×106型立式花鐵篩打麥機(jī)二臺(tái)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量5.4噸)作第二道打麥。 ③刷麥機(jī):自制Φ362×1575毫米圓輥刷麥機(jī)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10噸)一臺(tái)。 (4)精選設(shè)備      JXD·63×27型碟片精選機(jī)分離蕎子為4~5噸/時(shí),分離大麥(燕麥)為6~8.5噸/時(shí)。設(shè)大粒麥流量占60%,為5.5噸/時(shí);小粒麥流量占40%,為3.7噸/時(shí),故各選用一臺(tái)。  設(shè)碟片精選機(jī)副流為主流的5%,則蕎子和大麥(燕麥)副流分別為185和275公斤/時(shí)選用Φ400×1000毫米滾筒精選機(jī)各一臺(tái)。 (5)磁選設(shè)備 CXY·25型永磁滾筒產(chǎn)量為6~6.5噸/時(shí),選用六臺(tái)。安裝在毛麥倉前四臺(tái),凈麥倉后二臺(tái)。 根據(jù)磁鋼的安裝要求,每24小時(shí)加工小麥100噸,在打麥機(jī)前須安裝9塊,220噸則需20塊,共需用60塊(每塊吸力12公斤),做成三個(gè)永磁箱,分別安裝于打麥機(jī)和強(qiáng)力著水機(jī)前。 (6)稱重設(shè)備  選用CJ·300型自動(dòng)秤(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為40~54噸)一臺(tái),裝于毛麥倉前。 選用CJ·100型自動(dòng)秤(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為9~18噸)兩臺(tái),在毛麥倉和凈麥倉后各裝一臺(tái)。 (7)著水設(shè)備  選用SJQ-42.5型強(qiáng)力著水機(jī)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為10~19噸)一臺(tái)。      自制噴霧著水機(jī)一臺(tái),上下圓盤直徑為400毫米,圓周速度為33米/秒。 (8)麥倉的計(jì)算  ①毛麥倉:毛麥倉的數(shù)量按下式計(jì)算 Z1=Qt1/γV1  式中:Q——麥間計(jì)算產(chǎn)量(噸/時(shí)); t1——存放時(shí)間(小時(shí)),與倉庫供料工作制有關(guān),如三班連續(xù)供料取0.5小時(shí),或不設(shè)毛麥倉;兩班供料取9~10小時(shí);一班供料取18~20小時(shí),如每天只供料一次,每次一小時(shí),則至少需24小時(shí)。  γ——小麥容重,一般取750公斤/米3 ;  V1——每個(gè)毛麥倉的有效容積(米3 );按建筑容積的80%計(jì)算。 本例取t1=18小時(shí),  V1=0.8×2.4×12≈55(米3 ),則 Z1=9200×18/750×55≈4(個(gè))  ②潤麥倉:潤麥倉的數(shù)量按下式計(jì)算    Z2=Qt2/γV2+1(個(gè))  式中:t2——潤麥時(shí)間(小時(shí));        V2——每個(gè)潤麥倉的有效容積(米3 )。 本例取t2=22小時(shí),          V2=0.8×2.4×2.4×12≈55米3 ,則      Z2=9200×22/750×55+1=4.9+1≈6(個(gè)) ③凈麥倉:其有效容積按下式計(jì)算      V3=Qt3/0.8γ(米3 ) 式中:t3—存放時(shí)間(小時(shí))。  本例取t3=0.5小時(shí),采用直徑d=1.8米鋼板圓筒倉,則  V3=9200×0.5/0.8×750=7.7(米3 ) 凈麥倉的高度為  H= V3/∏d2/4=4×7.7/3.14×(1.8)2 =3(米) (9)配麥器  為適應(yīng)原料的變化,便于在毛麥倉下或潤麥倉下進(jìn)行搭配,選用容積式配麥器10臺(tái)(臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為770~6800公斤),在每個(gè)麥倉的總出口各裝一臺(tái)(多出口麥倉)。
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