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小麥面粉機械廠的工程設計，特別是生產流程的設計，對能源消耗會產生一定的影響。小麥面粉機械工廠設計的基本原則是：生產流程的布置應該使物料的輸送距離最小。
遵守這項原則，可以找到相當有效的解決方案，例如有些小麥面粉機械廠已經在高方篩的使用上找出一個解決方法，就是減少提升中間產物的需要。雖然對用戶來說這種設計不是最佳，但可以降低能源的消耗。在例如成品面粉的篩分，工廠可以考慮選擇重力輸送的方法，這將可以省去在尾磨進行最后篩分和稱量時提升面粉的過程，減少不必要的能量消耗。
如果企業(yè)要求較高的衛(wèi)生條件或靈活的生產形式，就可以使用氣力輸送提升物料。在以氣力輸送作為提升原料的磨粉研磨系統(tǒng)設計中，適當改善氣力輸送線路的長度可以減少近25%的空氣需求量和近10%的壓力損失。另外，對系統(tǒng)中的漏風部位進行密封處理，可避免除塵器空氣處理量的下降，從而節(jié)約電費，同時減少面粉加工粉塵的傳播和飛揚。
在生產過程中的許多細節(jié)都認真考慮節(jié)省能源，可以減少相當可觀的能源消耗。例如在八輥磨粉機中僅用一個電動機為研磨提供動力有可能是可行的，單一驅動會使操作處于更高的效率范圍內，因此對營業(yè)費用產生積極的影響。
小麥面粉機械廠在生產時，通常會因忽略電動機在啟動和停止期間的電力消耗峰值而造成能源的浪費，這就要求企業(yè)必須注意設備的連續(xù)作業(yè)問題。例如可以通過為車間清潔空氣的濾塵器提供空氣壓縮機，使用變頻器進行壓力和速率的控制，可大幅削減電耗多達40%。
在谷物加工過程中，能量以各種熱的形勢散失，排放到大氣里，造成浪費，因此為節(jié)省能源，須回收利用熱能?；厥盏臒崮芸梢栽谳^冷的季節(jié)用于預先加熱新鮮空氣，再將其引入工廠中，或者用于預先加熱在生產流程中需要加熱的空氣等。當然采取這種方法回收利用熱能，可能需要增加一定的設備，在一定程度上會提高一次性投入成本。
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怎么才能使小麥面粉機械減少不必要的能量消耗
來源：環(huán)球糧機網發(fā)布時間：2015-08-28 12:07:07
