烘干設(shè)備的安裝與操作步驟
(1)設(shè)備的安裝:
烘干機(jī)安裝除按圖紙的技術(shù)要求外, 同時按下述要求進(jìn)行.
1、安裝前對零件的檢查: 安裝前應(yīng)對筒體、齒輪、托輪、傳動部件等重要零件進(jìn)行質(zhì)量檢查,如有損傷和變形,應(yīng)按要求進(jìn)行處理。
2.組合對結(jié)合面的清理:先將要組合零件的結(jié)合面清洗干凈,特別是托輥面,齒輪結(jié)合面,清潔后方能組裝。
3.大齒輪的安裝標(biāo)準(zhǔn):首先檢查各接合面有無碰撞痕跡,如有消除之,然后將大齒輪與筒體接合表面清擦干凈,再將兩半齒輪按要求用螺栓聯(lián)接好,將大齒輪裝在筒體上,轉(zhuǎn)動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和軸向跳動,直至校調(diào)合格。
4.小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)的安裝:根據(jù)已經(jīng)裝好的大齒輪,調(diào)整好大、小齒輪的嚙合間隙并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求,固定小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)的位置。
5.擋輪與輥圈的結(jié)合:檢查
烘干筒擋輪與輥圈的結(jié)合是否適宜(以擋輪下面與輥圈外徑面平齊為宜),若不齊在托輪座外調(diào)節(jié)螺栓上調(diào)節(jié)。
6.兩個齒輪旋轉(zhuǎn)方向:以嚙合齒向上轉(zhuǎn)動為準(zhǔn)。否則會損壞地腳螺栓或?qū)Φ鼗袚p傷。
7.檢查緊固部分的松緊情況:試運轉(zhuǎn)前檢查各聯(lián)接螺栓是否有松動。若必須擰緊加固,并保證定期檢查。
8.安裝齒輪罩,使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
9.上述工作全部做好后,進(jìn)行二次灌漿,對灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查,調(diào)試工作同步進(jìn)行,以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量。
(注:如果物料干濕程度不同,用戶可選用調(diào)速電機(jī),調(diào)整筒體的轉(zhuǎn)速,使產(chǎn)品質(zhì)量得以保持)
(2)設(shè)備的操作:
轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)安裝完成后必須經(jīng)過空載及滿載試車,確定一切正常時方可投入正常生產(chǎn)。使用單位根據(jù)本廠的具體情況制定出操作、維護(hù)、檢修制度,以確保設(shè)備的正常使用。
設(shè)備運行時要做到如下幾點:
1.檢查電壓是否符合本機(jī)要求;
2.檢查輥筒旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
3.先啟動筒體,運轉(zhuǎn)正常時方可投料生產(chǎn),先少投料然后再逐漸增加到正常;
4.嚴(yán)防硬雜物進(jìn)入齒輪牙中造成不必要的停產(chǎn),及損失;
5.定期檢查緊固件是否松動,潤滑部位是否缺油;
6.在生產(chǎn)過程中一定注意安全,制定安全生產(chǎn)措施;
7.長時間停機(jī),一定把筒內(nèi)物料清理干凈再清理周圍雜物,加上防雨設(shè)備;
8.起動順序:
a.先啟動烘干機(jī)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)
b.投進(jìn)少許物料逐漸增加至正常
9.需要停機(jī)時,先停止投料,然后停機(jī)
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