小麥經(jīng)烘干后產(chǎn)生的破碎主要是由于排糧方法不當(dāng)產(chǎn)生的擠壓、剪切破壞及過度烘干、急速冷卻應(yīng)力破壞造成的。5HXG型谷物干燥機(jī)的主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，特別是進(jìn)、排風(fēng)口處都進(jìn)行了特殊處理，無死角，不會(huì)產(chǎn)生局部小麥顆粒堆積，流動(dòng)不暢等現(xiàn)象，因此小麥不會(huì)產(chǎn)生過干現(xiàn)象；排糧采用四葉輪埋人式運(yùn)行卸料，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)確定了葉片與機(jī)體的間隙，避免了葉片與機(jī)體對糧粒的過度擠壓、剪切；另外，采用緩慢冷卻不會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力破壞，因此不會(huì)造成小麥的破碎。通過實(shí)際測試，經(jīng)過該設(shè)備烘干及冷卻后，小麥破碎率增值低于0．5％。

    烘干后小麥驚紋率的高低受最高糧溫、受熱時(shí)間、顆粒受到的擠壓和剪切應(yīng)力及冷卻速度的影響，5HXG型谷物干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)決定了經(jīng)其烘干后的小麥驚紋率增值較小，原因是：①采用多級烘干工藝，盡管風(fēng)溫較高，但風(fēng)溫與最高糧溫差值較大，實(shí)際糧溫并不高，且谷物處于高溫區(qū)的時(shí)間很短；②小麥在進(jìn)入下一級烘干段前經(jīng)過緩蘇可大大降低顆粒內(nèi)部的熱應(yīng)力和水分?jǐn)U散應(yīng)力；③小麥在機(jī)內(nèi)流動(dòng)通暢，排糧機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，顆粒之間的剪切和擠壓應(yīng)力小，機(jī)體內(nèi)無死角，無局部小麥顆粒堆積及過干現(xiàn)象，無焦糊、爆花和變色粒，烘干前后小麥色澤無明顯變化；④采用混流冷卻，小麥顆粒與空氣溫差小，冷卻時(shí)間長，冷卻過程溫和，不會(huì)產(chǎn)生冷卻應(yīng)力裂紋。因此，經(jīng)該設(shè)備烘干的小麥驚紋率較低，不超過35％。
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