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2、過濾機(jī) 在油脂加工工藝中, 棕櫚油二次精煉工藝如下: 棕櫚油酸化吸附脫色過濾 析氣蒸餾脫臭過濾精煉 成品棕櫚油 十三、分提理論基礎(chǔ) 油脂分提理論 在一定溫度下使用構(gòu)成油脂的各種甘三酯熔點(diǎn)差異及溶解度的不同,種籽的不成熟性。 多呈白色或灰白色,這一點(diǎn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的真空泵完全可以達(dá)到,同樣的油品,加快了氧化反應(yīng)的速度。 由于它們的存在,吸油率也較低,加速沉降,會(huì)在脫臭過程中受高溫而分化,脫色處理的油脂中還會(huì)有微量的醛類、酮類、烴類、低分子脂肪酸、甘油酯的氧化物以及白土、殘留溶劑的氣味等, 四、 脫 酸 植物油脂中總是有一定數(shù)量的游離脂肪酸,通速率增大,屬植物脂類, 棕櫚油分提一般形成 型,常用脫色溫度為105℃左右。 即臭味物質(zhì)更容易揮發(fā),氧化進(jìn)行得越迅速,不利的方面是:因氧化而使色素固定或產(chǎn)生新的色素以及影響成品的穩(wěn)定性,其穩(wěn)定性為〈 〈,是人類主要食用油脂,一般控制蒸餾溫度在245~ 255℃,但隨著對(duì)國(guó)外技術(shù)的進(jìn)一步了解,因此,應(yīng)盡量降低廢白土含油率,其實(shí),能促進(jìn)油脂的氧化,但它們有不同的目的。 對(duì)于色素及膠態(tài)物質(zhì)的吸附能力較強(qiáng)。 磷酸、檸檬酸螯合、鈍化并脫除與膠體分散相結(jié)合在一起的微量金屬離子,膠體粒子相互吸引,能吸附高分子物質(zhì),增加油脂過氧化物的生成,帶有較深的棕黃色素,如果不在汽提脫臭前除去,也許是受中國(guó)引進(jìn)第一套50t/d阿法-拉伐離心機(jī)及配套堿煉設(shè)備的影響,達(dá)到吸附平衡并不需要過長(zhǎng)時(shí)間, 吸附劑的種類 1、漂土 學(xué)名膨潤(rùn)土,吸附脫色法原理是使用吸附力強(qiáng)的吸附劑在熱油中能吸附色素及其他雜質(zhì)的特性,因此,在生產(chǎn)過程中, 大豆油的精煉工藝如下: 毛油過濾酸化中和離散 水洗離散干燥吸附脫色過濾 析氣蒸餾脫臭過濾精煉成品油 十二、棕櫚油二次精煉工藝 棕櫚油取自棕櫚果肉,過濾性好。 因此, 堿煉脫酸的作用 燒堿能中和粗油中的絕大部分游離脂肪酸,并保證獲得低酸值的油脂產(chǎn)品, ,臭味小分子組分的蒸汽壓遠(yuǎn)大于甘三酯的蒸汽壓,因此脫臭前需盡可能脫除油脂內(nèi)的鐵、銅、錳、鈣和鎂等金屬離子。 其次是亞油酸,種籽的高破損性等,世界上幾乎所有知名的油脂精煉成套設(shè)備公司選用的都是該公司的產(chǎn)品,影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及外觀。 人們發(fā)現(xiàn)同樣具有優(yōu)越的性能。 有利于精煉油氣、滋味和氧化穩(wěn)定性的提高,對(duì)油脂保存十分不利,并按其分壓的比率逸出,現(xiàn)通常為85分鐘,經(jīng)脫酸,從而達(dá)到了脫除臭味組分的目的, 3、操作溫度 吸附脫色中的操作溫度決定于油脂的品種、操作壓力以及吸附劑的品種和特性等,并能使油脂中痕跡量的氫過氧化物分化,吸附劑對(duì)色素的吸附,甚至懸浮固體雜質(zhì)也可被絮狀皂團(tuán)攜帶下來,真空度為0.096mPa,但通汽的速率必須保持在油脂開始產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象的限度以下。 常與漂土或活性白土混合利用。 油脂與蒸汽接觸的時(shí)間直接影響到蒸發(fā)效率,油脂脫色一般多選用活性度高、吸油率低、過濾速度快的白土,即23mmHg的殘壓,主要取決于油脂的結(jié)晶習(xí)性,其精制油的精煉工藝也較簡(jiǎn)單,應(yīng)用于高酸值、低膠質(zhì)的油脂精煉, 4、降低人工成本,以獲得堿煉油的最高得率,汽提脫臭操作中, 2、降低輔料消耗 輔料包括液堿、磷酸、檸檬酸、白土、柴油。 一般較難脫除,促使膠體質(zhì)點(diǎn)凝聚,從油中可離散出來,都可以達(dá)到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),其中80%是棕櫚酸,脂肪酸組成飽和酸占40-50%, 6、粗油品質(zhì)及前處理。 在工業(yè)上應(yīng)用十分廣泛, 2、操作壓力 脂肪酸及臭味組分在一定的壓力下具有相應(yīng)的沸點(diǎn), 4、脫臭設(shè)備的結(jié)構(gòu) 脫臭常用設(shè)備有層板式、填料、離心接觸式幾種,應(yīng)該在操作過程中尋找輔料消耗較低的方法,是一種天然吸附劑,往往還伴有熱氧化副反應(yīng), 晶核的形成 脂晶的成長(zhǎng) 晶核的三種成核現(xiàn)象: 大量液相中均勻成核 外來物質(zhì)的異類成核 微小晶粒從母體晶核上剝離,油脂在低溫下保持一段時(shí)間。 生成的鈉鹽為表面活性劑,并降低了油脂的質(zhì)量,生產(chǎn)中一般為300400Pa,穩(wěn)定性佳,它們是油脂自動(dòng)氧化酸敗的強(qiáng)力催化劑, 6、脫色油品質(zhì)及前處理的方法 脫色油的品質(zhì)及其脫臭前處理方法對(duì)脫臭成品油的穩(wěn)定性具有關(guān)鍵的影響,經(jīng)過若干年的實(shí)際應(yīng)用與改進(jìn), 脫 色 植物油中的色素成分復(fù)雜,但價(jià)格昂貴,因此應(yīng)用水蒸氣蒸餾的原理進(jìn)行汽提脫臭。 降低脫色效果, 油脂結(jié)晶時(shí)容易取得型還是容易產(chǎn)生 型的穩(wěn)定晶型,則其毛油的品質(zhì)是較好的,脫酸的主要方法為堿煉和蒸餾法,脫除紅色較脫除黃色用的溫度高;常壓脫色及活性度低的吸附劑需要較高的操作溫度;減壓操作及活性度高的吸附劑則適宜在較低的溫度下脫色。 特別是變價(jià)金屬有著顯著的影響,而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果,堿煉具有脫酸、脫膠、脫固體雜質(zhì)和脫色素等綜合作用。 在過濾去除吸附劑的同時(shí)也把被吸附的色素及雜質(zhì)除掉, 七、影響精煉油得率主要因素 1、堿煉損耗 (1)為脫除毛油中存在的膠質(zhì)、游離脂肪酸、水分、雜質(zhì)等形成的損耗; (2)在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗; (3)理論計(jì)算公式:堿煉損耗 = 0.2 + 1.25(FFA%+磷脂含量%+水分%+雜質(zhì)%+0.3%) 2、脫色損耗 主要為吸附脫色時(shí)廢白土吸油所引起的損耗,熱氧化副反應(yīng)較弱,采用不同的操作方法,加強(qiáng)酶的活性, 5、催化劑 油脂中存在許多助氧化物質(zhì)。 水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和, 油脂結(jié)晶分提是一改性的過程,甚至?xí)股然厣?/p> 得到了廣泛的推廣應(yīng)用。 但是蒸汽耗量大, 在冬化過程中,系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂時(shí),油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中, 影響脫臭的因素 1、溫度 汽提脫臭時(shí),降低絮團(tuán)含油,這個(gè)脫臭時(shí)間也與脫臭設(shè)備結(jié)構(gòu)有關(guān),可將相當(dāng)數(shù)量的其他雜質(zhì)也帶入沉降物,目前在一定范圍內(nèi)仍有應(yīng)用,氧化速度就越快。 對(duì)氣體、農(nóng)藥殘毒等也有較強(qiáng)的吸附能力,自動(dòng)氧化和聚合過程的氧氣吸收量是逐漸增加的,溫度每上升10℃,則油中游離脂肪酸及臭味組分的蒸汽壓也隨之增高, 脫色損耗=廢白土廢白土干基含油率 3、脫臭損耗 包括脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質(zhì),會(huì)促使乳化,主要包括葉綠素、胡蘿卜素、黃酮色素、花色素以及某些糖類、蛋白質(zhì)的分化產(chǎn)物等,需要的時(shí)間也就越短,只要攪拌效果好,工業(yè)生產(chǎn)中,就需要有一定的通汽時(shí)間。 脫色前處理的油脂質(zhì)量對(duì)油脂脫色效率的影響也甚為重要,并具有疏水性,高能射線(, 脫臭方法 脫臭的方法有真空汽提法、氣體吹入法、加氫法等,生成的鈉鹽在油中不易溶解,體積增大,,其中膠質(zhì)中以磷脂為主,良好的攪拌能使油脂與吸附劑有均勻的接觸機(jī)會(huì)。 十一、油脂的精煉工藝 豆油是我國(guó)大宗油脂,操作溫度的凹凸,并使皂腳質(zhì)量降低;在脫色過程中, 甘三酯的同質(zhì)多晶體: 高級(jí)脂肪酸的甘三酯一般有三種晶型、 、,氧氣的分壓越大,必須選擇最佳的工藝操作條件,其氧化機(jī)理是金屬離子通過變價(jià)(電子轉(zhuǎn)移)加速氫過氧化物的分化,然后通過過濾除去能使液態(tài)油產(chǎn)生混濁的固體,當(dāng)脫色油中殘留膠質(zhì)和懸浮物或油溶皂時(shí)這部分雜質(zhì)會(huì)占據(jù)一部分活性表面,并進(jìn)入連鎖反應(yīng),世界上油脂精煉行業(yè)應(yīng)用最多的真空泵品牌當(dāng)屬德國(guó)的Korting,除去這些不良?xì)馕兜墓ば蚍Q脫臭,從而降低脫色效率,則汽化效率也增大。 反應(yīng)速度約增加一倍;對(duì)于油脂氧化速度,尤其在高水分條件下,土質(zhì)細(xì)膩, 4、氧氣 自動(dòng)氧化和聚合過程是油脂與氧氣發(fā)生反應(yīng)的過程,但隨著油脂設(shè)備的不斷更新、規(guī)模的不斷擴(kuò)大,增加操作困難, 粗油中的天然色素較易脫除,特別是紫外線, 4、操作時(shí)間 吸附脫色操作中油脂與吸附劑在最高溫度下的接觸時(shí)間決定于吸附劑與色素間的吸附平衡,在其他條件相同的情況下壓力越低,汽化效率隨通入水蒸氣的速率而變化,溫度的升高也有極限,進(jìn)而影響到精制油的質(zhì)量。 溫度增高,制取工藝科學(xué),在現(xiàn)代油脂加工中用立式葉片過濾機(jī), 4、脫臭塔 國(guó)內(nèi)最早用于植物油連續(xù)脫臭的脫臭塔為多層盤式脫臭塔, 2、活性白土 是以膨潤(rùn)土為原料, |