1．脫膠工藝（物理精煉）
毛油經(jīng)板式換熱器加熱到85℃，然后通過計量泵添加O.1%-0.5%磷酸，攪拌混合15min。加入磷酸的主要作用是促使油中的鈣鎂復(fù)鹽式磷脂、N一?；X磷脂等非親水性磷脂變成親水性磷脂，另外螯合、鈍化并脫除與油中的膠體分散相結(jié)合在一起的微量金屬離子。再利用磷脂吸水膨脹，吸附油中其他膠質(zhì)，由小膠粒相互吸引絮凝成大的膠團(tuán)，懸浮于油相中，通過離心分離的方式與油脂分離的原理，加入3%-6%熱水（90℃），攪拌反應(yīng)30min后。進(jìn)離心機(jī)分離，最后經(jīng)真空干燥脫水。
    2．堿煉脫酸工藝（化學(xué)精煉）
毛油經(jīng)板式換熱器加熱到85℃。然后通過計量泵添加O.1%-0.5%磷酸，攪拌混合15min。主要利用磷酸鈍化油中的金屬離子，根據(jù)毛油酸值添加18-22波鎂度NaOH溶液，游離的脂肪酸和堿進(jìn)行中和反應(yīng)15min，形成的皂經(jīng)自清式離心機(jī)分離，然后經(jīng)兩次水洗油中的殘皂。最后真空干燥脫水。

雖然物理精煉脫膠工段含磷量、酸值較高，不利于后續(xù)脫色、脫臭工段的生產(chǎn)，但可在脫色工段采用預(yù)脫色一脫色工藝；脫臭工段采用填料塔進(jìn)行預(yù)脫酸來彌補(bǔ)。化學(xué)精煉產(chǎn)生廢水量大，而且污水處理極其困難（國家排放標(biāo)準(zhǔn)COD：<80mg/L；BOD：<30mg/L），形成的皂包含部分的中性油，降低油脂精煉率。
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