一、用途:
它是食品廠中廣泛采用的一種連續(xù)輸送機(jī)械,常用于塊狀、粒狀及整件物品的水平或傾斜方向的運(yùn)送,也可作檢查臺(tái),清洗臺(tái),操作臺(tái)等。
二、特點(diǎn):
工作速度范圍廣(0.02~4.00m/s),輸送距離長(zhǎng),生產(chǎn)效率高,所需動(dòng)力不大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用維護(hù)方便,噪音小,能在全機(jī)身任何地方裝卸料,但工作不密封,不宜輸送輕質(zhì)粉狀物料,傾斜度不大。
三、結(jié)構(gòu):
主要由輸送帶,驅(qū)動(dòng)裝置,托輥,張緊裝置等組成。
1、輸送帶:常用的有橡膠帶,鋼帶,網(wǎng)狀鋼絲帶及塑料帶。對(duì)輸送帶的要求是強(qiáng)度高,撓性好,本身重量小,延伸率小,吸水性小,不易分層,耐磨。
(1)橡膠帶:由2~10層棉織品或麻織品、人造纖維等織成的襯布用橡膠加以膠合而成,襯布給皮帶以機(jī)械強(qiáng)度和傳遞動(dòng)力,橡膠起保護(hù)、連接作用,(GB523-65)。
連接方式:金屬扣塔接(簡(jiǎn)單,強(qiáng)度降低較大,只有原來(lái)35~40%),皮線縫合,膠液粘合(強(qiáng)度大,可達(dá)原強(qiáng)度的90%,接合處無(wú)縫,表面平整)。
特點(diǎn):彈性好,能吸收振動(dòng),緩和沖擊,但強(qiáng)度低,不耐高溫。
?。?)鋼帶:0.6~1.4mm厚,650mm寬的不銹鋼板。
特點(diǎn):強(qiáng)度大,延伸率小,不易損傷,耐高溫,撓性差,要求滾筒直徑較大,對(duì)沖擊負(fù)荷敏感。要求支承導(dǎo)向裝置安裝較準(zhǔn)確,但造價(jià)高。粘著性較大。常用于灼熱物料的輸送。
(3)網(wǎng)狀鋼絲帶:用不銹鋼絲編制而成。
特點(diǎn):強(qiáng)度高,耐高溫,不易損傷,有一定彈性。網(wǎng)孔大小可選擇,常用于邊輸送邊清洗的場(chǎng)合。
?。?)塑料帶:一般有多層芯和整芯兩種,多層芯與普通型橡膠帶相似,整芯制造工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高,成本低,質(zhì)量好,但撓性差。
特點(diǎn):耐磨、耐油、耐酸堿、耐腐蝕。
2、驅(qū)動(dòng)裝置:
主要由電動(dòng)機(jī),傳動(dòng)系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)滾筒組成。
(1)電動(dòng)機(jī):一般用JO2、JO3電動(dòng)機(jī),
?。?)傳動(dòng)系統(tǒng):包括皮帶傳動(dòng),鏈傳動(dòng),齒輪傳動(dòng),蝸輪蝸桿傳動(dòng),軸傳動(dòng)等。
(3)驅(qū)動(dòng)滾筒:用鋼板焊接而成,中間直徑比兩端稍大(防止跑偏)。為增加摩擦力,可在其表面包上木材、皮革、或橡膠帶,筒寬比帶寬大100~200mm。
3、托輥:用于支承輸送帶及上面物料。一般輥長(zhǎng)比帶寬100~200mm,直徑常采用ф89、ф108、ф159mm等幾種。工作段間距通常為0.4~0.5 m,物料較輕的可取1~2m,若為成件物品,重量大于20Kg時(shí),間距應(yīng)小于輸送方向長(zhǎng)度的1/2,空載段間距為3~5m。為防止跑偏,每隔若干托輥,須裝一個(gè)調(diào)整托輥,這種托輥在橫向擺動(dòng),兩邊有橫輥。
圖片1
4、張緊裝置:補(bǔ)償帶的伸長(zhǎng)量,
防止打滑,有螺旋式和重錘式。
?。?)螺旋式:利用拉力螺桿、
壓力螺桿或齒輪齒條張緊。
特點(diǎn):外形尺寸小,緊湊,但必
須經(jīng)常調(diào)整。
?。?)重錘式:利用懸錘的重量產(chǎn)生拉力。
特點(diǎn):可保持張力不變,但外形尺寸較大。
四、生產(chǎn)能力計(jì)算:
G=3600·B·h·ρ1·v·ф (T/h)
式中:B—帶寬 m
ρ1--物料密度 T/m3
h--一層物料高度 m
ф--裝填系數(shù),一般取0.75,
v--帶速,m/s。用做檢查時(shí)為0.05~0.1 m/s,用作運(yùn)輸時(shí)為0.8~2.5 m/s。
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