糧食干燥機的日常操作與維護
來源:環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間:2015-09-04 20:05:17
像糧食干燥機、玉米干燥機、水稻干燥機等烘干機設(shè)備長時間運行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗干燥機內(nèi)。干燥機內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除沸騰制粒干燥機塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機器,最后更換過濾袋沸騰制粒干燥機。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器沸騰制粒干燥機濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
烘干機之所以有無污染之特點,均取決于除塵器,除塵器的好壞決定了烘干機對環(huán)境的污染程度,所以我們一定要清晰的了解除塵器:除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵沸騰制粒干燥機器、離心風(fēng)機等組沸騰制粒干燥機成。抽風(fēng)機將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入干燥機高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過有效分離,較細(xì)顆粒料進入分離器底部的收集筒回收,所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機吸入布袋沸騰制粒干燥機除塵器經(jīng)過再次除塵收集,實現(xiàn)了廢氣的無害化處理,最后的廢氣從煙囪排出。
此外,電加熱器和燃?xì)鈾C熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)測和控制,保證整個干燥機設(shè)備的正常運行。
對比糧食干燥機,烘干機日常操作及注意事項:在日常生產(chǎn)過程中,開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。
隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機,接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后,打開噴槍開始造粒。設(shè)備運行后,應(yīng)及時觀察霧化情況及干燥機料泵工作狀況,干燥機若出現(xiàn)干燥機堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
設(shè)備正常運行后,還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動過濾篩。
結(jié)束時,應(yīng)首先關(guān)干燥機停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C運行。然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及干燥機,最后關(guān)閉總干燥機電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
維護與保養(yǎng):在糧食干燥機使用過程中,烘干是生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),維持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是保證生產(chǎn)干燥機穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)現(xiàn)問題,解決潛在故障,減少停機時間,保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。
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