(二)  電廠的輸煤系統(tǒng)是從卸煤裝置起直至把煤運(yùn)到鍋爐房原煤斗的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，其中皮帶輸送機(jī)在輸煤系統(tǒng)中起到類似人體經(jīng)絡(luò)的作用，貫徹全身。如果在生產(chǎn)工作過(guò)程中，帶式輸送機(jī)出現(xiàn)故障，將導(dǎo)致整個(gè)輸煤系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行，造成諸多問(wèn)題。構(gòu)建一個(gè)完善的具有自診斷、自調(diào)整的皮帶智能診斷保護(hù)系統(tǒng)，是未來(lái)鍋爐島建設(shè)和發(fā)展的必須需要。

  (三) 皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)發(fā)生柱銷斷裂了以后，電機(jī)仍然運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶卻隨著滾筒的停止而停止。由于缺乏必要的保護(hù)連鎖停機(jī)措施，后續(xù)皮帶繼續(xù)運(yùn)行，造成了該條故障皮帶上的煤大量堆積，另外還有由于煤的煤量過(guò)重、大量堆積，造成了電機(jī)和擺線滾筒旋轉(zhuǎn)而該條皮帶停止的情況，皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，這樣必然會(huì)引發(fā)皮帶磨損、斷裂，甚至造成嚴(yán)重事故，影響到輸煤系統(tǒng)工作的順利進(jìn)行。

  (四)   另外在對(duì)輸煤系統(tǒng)檢測(cè)方面，現(xiàn)在大部分電廠也存在著很多的弊端，由于燃運(yùn)皮帶機(jī)只有最基本的過(guò)電流保護(hù)，且電機(jī)電流的數(shù)值時(shí)通過(guò)模擬數(shù)據(jù)采集的方式用電纜從電機(jī)配電室傳送到監(jiān)控操作室，數(shù)據(jù)顯示使用的是模擬電流表頭，許多顯示不準(zhǔn)確；為了能在監(jiān)控操作室知道皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)（有沒(méi)有堵煤），還在現(xiàn)場(chǎng)安裝了多個(gè)攝像頭，通過(guò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)觀察皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。這樣現(xiàn)場(chǎng)的惡劣條件（煤粉、灰塵和強(qiáng)電流干擾）在一定程度上導(dǎo)致視頻信號(hào)傳播回來(lái)的圖像效果很差，監(jiān)測(cè)的運(yùn)行狀況效果并不理想.
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