（二） 單位產(chǎn)量碾白運(yùn)動面積:碾米就是通過以適宜轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的碾輥使米粒流體處于運(yùn)動狀態(tài)，運(yùn)動狀態(tài)的米粒流體與碾白室構(gòu)件及米粒之間產(chǎn)生碰撞及摩擦等作用，米粒受到翻滾、碾削及摩擦擦離等作用后將米皮去除干凈。若單位產(chǎn)量碾白運(yùn)動面積過小，那么米粒受到的翻滾、碾削及摩擦擦離等作用較弱，所得大米的精度等級偏低；若單位產(chǎn)量碾白運(yùn)動面積過大，那么米粒受到的翻滾、碾削及摩擦擦離等作用非常劇烈，易產(chǎn)生過碾白等現(xiàn)象，所得大米的精度等級提高，但碎米量也將明顯增多，整精米率降低。
（三）.碾白室間隙:若碾白室間隙（俗稱“存氣”）過大，或碾輥、壓篩條、米篩及撥料輥等磨損后造成碾白室間隙的增大，此狀態(tài)下精米機(jī)工作，米粒將產(chǎn)生大量有害的回流運(yùn)動，造成碾米機(jī)產(chǎn)量的下降，單位產(chǎn)量電耗增大，碎米量增多。若碾白室間隙過小，那么米粒受到的翻滾、碾削及摩擦擦離等作用將特別大而造成碎米，同時米粒也易于折斷造成碎米。因此，應(yīng)選用適宜的碾白室間隙，一般掌握略大于一粒米的長度作為基準(zhǔn)。
（四）.外加壓力：外加壓力是通過壓力門控制和調(diào)節(jié)碾米機(jī)出料口的壓力大小，從而改變碾米機(jī)內(nèi)碾白壓力的大小，最終實(shí)現(xiàn)改善碾米工藝效果。若外加壓力太大，那么碾米機(jī)出料口的壓力增大，已達(dá)到碾白精度要求的米粒不能及時地排出機(jī)外，仍停留在實(shí)驗(yàn)精米機(jī)內(nèi)并產(chǎn)生過碾白現(xiàn)象，結(jié)果造成大量碎米。謝健通過反復(fù)測定得到的整精米率與碾白精度(壓力)之間的關(guān)系，為碾白壓力控制提供了依據(jù)。
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