皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)

來源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-09-05 16:58:16

 ( 一)、帶式皮帶機(jī)輸送機(jī)需安裝的保護(hù) 
      1.驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù),2.堆煤保護(hù),3.防跑偏裝置,4.溫度保護(hù),5.煙霧保護(hù),6.超溫自動(dòng)灑水裝置,7.帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)應(yīng)安設(shè)沿線緊停保護(hù)裝置, 8.在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還應(yīng)裝設(shè): 
(1)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置; 
(2)在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒或?qū)驖L筒相接觸的防護(hù)欄; 
(3)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。 
(二)、各種保護(hù)的作用與安裝位置: 
(1).防滑保護(hù)裝置 
防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r,使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。 
磁鐵式:防滑保護(hù)裝置應(yīng)將磁鐵安裝在從動(dòng)滾筒的側(cè)面,速度傳感器要安裝在與磁鐵相對(duì)應(yīng)的支架上,當(dāng)皮帶機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5秒鐘時(shí),皮帶機(jī)將自動(dòng)斷電停機(jī)。 
滾輪式防滑保護(hù):傳感器安裝在下膠帶上面或者上膠帶下面 
(2).堆煤保護(hù)裝置 
堆煤保護(hù)裝置的作用是當(dāng)皮帶輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆煤時(shí),使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。 
堆煤保護(hù)裝置安裝一般分兩種情況: 
一種是安裝在煤倉上口,堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度,應(yīng)在低于機(jī)頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi),當(dāng)煤堆積觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí),保護(hù)器將自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。 
另一種是安裝在兩部帶式輸送機(jī)搭接處,在兩部皮帶機(jī)搭接處堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度,應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下,其平面位置應(yīng)在前部膠帶機(jī)的煤流方向,且距離應(yīng)在前部膠帶機(jī)機(jī)架側(cè)向200-300mm,當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí),保護(hù)器將自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。 
(3).皮帶機(jī)防跑偏保護(hù)裝置: 
防跑偏保護(hù)裝置的作用是,在輸送帶發(fā)生跑偏時(shí),使輸送帶自動(dòng)糾偏;在嚴(yán)重跑偏時(shí),使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。 
(1)在用帶式輸送機(jī)在機(jī)頭和機(jī)尾均安裝一組跑偏保護(hù)傳感器,當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時(shí),膠帶推動(dòng)臂式滾動(dòng)導(dǎo)桿,當(dāng)偏離夾角大于200(允許誤差±30)時(shí),跑偏開關(guān)動(dòng)作,保護(hù)器主機(jī)開始報(bào)警,但不造成停機(jī);保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過5-10s延時(shí)后,如膠帶仍處于跑偏狀態(tài),保護(hù)器主機(jī)將自動(dòng)切斷電源,實(shí)現(xiàn)跑偏保護(hù)。 
(2)在用的主要帶式輸送機(jī),中間部分安裝自動(dòng)糾偏裝置,當(dāng)膠帶出現(xiàn)跑偏時(shí),自動(dòng)糾偏裝置發(fā)生偏轉(zhuǎn),使膠帶自動(dòng)復(fù)位;綜掘用帶式輸送機(jī)安裝防跑偏抗輪,以阻礙皮帶跑偏。 
防跑偏裝置應(yīng)安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi),上膠帶每50m安裝一組,下膠帶每100m安裝一組。 
(4).溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置: 
溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑,使輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒摩擦,溫度升高并產(chǎn)生煙霧時(shí),監(jiān)測溫度、煙霧保護(hù)裝置,發(fā)出聲光信號(hào),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)。 
(1)溫度保護(hù)裝置傳感器溫度整定值為500C,當(dāng)溫度高于整定值±30C時(shí),保護(hù)器自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。 
安裝在皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒附近,溫度探頭應(yīng)安設(shè)在皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒和皮帶接觸面的5-10mm處,并配接電磁閥以及供水管路。 
(2)煙霧保護(hù)裝置是當(dāng)帶式輸送機(jī)周圍有煙霧生成,并達(dá)到一定濃度時(shí),保護(hù)器自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警,并自動(dòng)停機(jī)。 
懸掛于皮帶漲緊段,距上皮帶上方0.6~0.8m,同時(shí)在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動(dòng)滾筒5m內(nèi)的下風(fēng)口處。 
(3)自動(dòng)灑水裝置應(yīng)安裝在輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置兩側(cè),灑水時(shí)能起到對(duì)驅(qū)動(dòng)膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)滅火降溫的效果,其水源的閥門應(yīng)是常開。 
(4)易熔棒應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶分離處,且在距離滾筒表面100mm以內(nèi)。易熔棒熔斷溫度為550C±50C,當(dāng)易溶棒周圍環(huán)境溫度達(dá)到500C-600C且持續(xù)3-5分鐘時(shí),易溶棒將自動(dòng)溶化。 
(5).皮帶機(jī)張緊力下降保護(hù)裝置: 
張緊力下降保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送帶張緊力下降,輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒間產(chǎn)生打滑時(shí),使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。 
(6).防逆轉(zhuǎn)裝置 :
防逆轉(zhuǎn)裝置的作用是防止上運(yùn)的帶式輸送機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車事故。 
在用上運(yùn)帶式輸送機(jī),必須配備滾柱式逆止保護(hù)裝置,以及其他有效的定型防逆轉(zhuǎn)裝置。 
(7).皮帶機(jī)制動(dòng)裝置 
制動(dòng)裝置作用是防止上運(yùn)的輸送機(jī)停車逆轉(zhuǎn),使下運(yùn)的帶式輸送機(jī)及時(shí)停車。 
在用傾斜運(yùn)輸膠帶輸送機(jī),必須配備完善的制動(dòng)裝置。 
(8).沿線緊停保護(hù)裝置 
輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m要安裝一個(gè)緊停開關(guān),在裝載點(diǎn)、人行過橋處、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān),開關(guān)信號(hào)要接入帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)。 
(9).防撕裂保護(hù)裝置 
防撕裂保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送機(jī)撕裂時(shí),使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī),防止撕裂事故擴(kuò)大。 
(三)、試驗(yàn)方法及試驗(yàn)周期 
(1).防滑保護(hù)裝置 
防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方法有兩種:一種是電感式防滑保護(hù)裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器方向,膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī);另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表面,膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。 
防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。 
(2).堆煤保護(hù) 
堆煤保護(hù)試驗(yàn)方法:膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),人為的推動(dòng)堆煤保護(hù)傳感器觸頭,使保護(hù)動(dòng)作,以膠帶輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)為正常。 
堆煤保護(hù)試驗(yàn)周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。 
(3).跑偏保護(hù) 
跑偏保護(hù)試驗(yàn)方法:帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),人為的推動(dòng)跑偏傳感器的滾動(dòng)導(dǎo)桿,在延時(shí)5-10s后限位開關(guān)動(dòng)作,以能自動(dòng)停機(jī)為正常。 
跑偏保護(hù)試驗(yàn)周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。 
(4).溫度保護(hù)裝置 
溫度保護(hù)傳感器應(yīng)由使用單位每天檢查一次,每3個(gè)月更換一次。更換時(shí),使用單位要提前到機(jī)電科領(lǐng)用合格的傳感器,下井更換后的舊傳感器應(yīng)及時(shí)交由機(jī)電科試驗(yàn)。 
(5).煙霧保護(hù)裝置 
煙霧傳感器每天檢查一次,每月更換一次。使用單位要提前到機(jī)電科領(lǐng)用合格的煙霧傳感器,下井更換舊煙霧傳感器交由機(jī)電科試驗(yàn)。 
(6).皮帶機(jī)自動(dòng)灑水裝置 
自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)方法:在膠帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí),人為松動(dòng)易熔棒拉緊繩后,灑水裝置噴頭均能噴水,并且斷電停機(jī)為正常。 
自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。 
(7).張緊力下降保護(hù)裝置 
張緊力下降保護(hù)裝置試驗(yàn)方法:在輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài)下,對(duì)液壓傳感器式張緊力下降保護(hù)裝置,人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動(dòng),當(dāng)壓力低于規(guī)定值時(shí),以故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。 
對(duì)行程開關(guān)式張緊力下降保護(hù)裝置,人為觸動(dòng)開關(guān),應(yīng)以故障指示燈亮則為正常。 
張緊力下降保護(hù)裝置試驗(yàn)周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。 
(四)、試驗(yàn)制度 
(1).試驗(yàn)前試驗(yàn)人員必須與輸送機(jī)集控室司機(jī)、前后部輸送機(jī)司機(jī)及本輸送機(jī)的各裝載點(diǎn)司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。 
(2).試驗(yàn)人員對(duì)輸送機(jī)的各種保護(hù)試驗(yàn)完畢后,必須當(dāng)場填寫試驗(yàn)記錄并簽字。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知值班維修人員處理,嚴(yán)禁甩掉或拆除各類保護(hù)裝置。 
(五)、皮帶機(jī)其它規(guī)定 
(1).機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)段、給煤點(diǎn)、煤倉上口和其他旋轉(zhuǎn)部位必須裝設(shè)護(hù)欄和護(hù)罩。機(jī)頭煤倉備有合格的安全帶,在煤倉上口附近作業(yè)時(shí)必須使用安全帶,嚴(yán)格執(zhí)行一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)制度。  
(2).機(jī)道內(nèi)有人跨越帶式輸送機(jī)的地方,必須設(shè)立過橋。 
(3).膠帶與底板有0.4m的安全間距,無膠帶磨地板或積煤現(xiàn)象;膠帶輸送機(jī)邊梁與巷道壁之間留有不小于0.5m的安全距離;機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫的距離不得小于0.7m。 
(5).在膠帶輸送機(jī)卸載點(diǎn)、裝載點(diǎn)下皮帶運(yùn)行前方、驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的前方和機(jī)尾筒前方下皮帶處要裝設(shè)清掃器,清掃器接觸面積不小于80﹪,清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。 
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