固定頂儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備的罐底是直接平鋪在儲(chǔ)罐干燥設(shè)備基礎(chǔ)的表面上,罐底板的下表面與基礎(chǔ)接觸;并緊密貼合;儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備罐底的上表面直接與儲(chǔ)存的液體介質(zhì)接觸。由于儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備罐底板的厚度值與儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備直徑相比是非常小的,除去與罐壁相連的部分(距罐壁的徑向距離不大于1mm)以外,認(rèn)為罐底是一個(gè)薄膜,一個(gè)平鋪在彈性基礎(chǔ)上的撓性薄膜元件,其厚度取決于儲(chǔ)存的液體介質(zhì)對(duì)鋼材的腐蝕性和儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備罐底預(yù)期的使用壽命。
一個(gè)完整的儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備平罐底,可以分為兩部分:罐底的邊緣板和罐底的中幅板。邊緣板是指與罐壁連接處的罐底部分,中幅板是指距離罐壁約600mm以外的其余罐底。中幅板處于薄膜受力狀態(tài),并認(rèn)為在板的單位長(zhǎng)度上徑向和環(huán)向的薄膜力是一致的且等于常數(shù)。平罐底在靜液壓作用下,受力最復(fù)雜的部位是罐底與罐壁連接部位的邊緣板,因此一般情況下,邊緣板的厚度大于中幅板的厚度。
二、并流型噴霧干燥設(shè)備的干燥原理
在噴霧干燥設(shè)備室內(nèi),液滴與熱風(fēng)呈同方向流動(dòng)。這類干燥設(shè)備的特點(diǎn)是被干燥物料容許在低溫情況下進(jìn)行干燥。由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥設(shè)備室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不會(huì)使干燥物料受熱過度,因此適宜于熱敏性物料的干燥。排出產(chǎn)品的溫度取決于排風(fēng)溫度。
并流型噴霧干燥設(shè)備是工業(yè)上常用的基本形式,垂直下降并流型,這種型式塔壁粘粉比較少。垂直上升并流型,這種型式要求干燥塔截面風(fēng)速要大于干燥物料的懸浮速度,以保證干燥物料能被帶走。由于在干燥室內(nèi)細(xì)粒干燥時(shí)間短,粗粒干燥時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)品具有比較均勻干燥的特點(diǎn),適用于液滴高度分散均一的噴霧場(chǎng)合。但是動(dòng)力消耗較大。水平并流型,熱風(fēng)在干燥室內(nèi)運(yùn)動(dòng)的軌跡呈螺旋狀,以便與液滴均勻混合,并使延長(zhǎng)干燥時(shí)間。