公告信息：
烘干工藝既影響烘干品質(zhì)，又直接決定稻谷烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)。在烘干過(guò)程中，當(dāng)谷粒內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移的速度跟不上表面水分蒸發(fā)的速度時(shí)，甚至在出現(xiàn)表面硬結(jié)現(xiàn)象時(shí)還通以熱風(fēng)，就會(huì)降低烘干效率和烘干品質(zhì)。換言之，烘干的能量不是獲得的越多越好。獲得一定熱量后的稻谷，在停止對(duì)其加熱后的一段時(shí)間，其烘干的速率并沒(méi)有下降，谷物靠其自身所獲得的余熱使內(nèi)部水分向表層擴(kuò)散，使表層在獲得充足能量后，仍舊有水分散失而不至于產(chǎn)生膠結(jié)硬化。谷粒這種“以?xún)?nèi)養(yǎng)外、以外帶內(nèi)”的烘干狀態(tài)，使內(nèi)外水分散失和熱量循環(huán)產(chǎn)生平衡，減少了內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生和不良影響，不僅保證了烘干品質(zhì)，還有節(jié)能功效。
稻谷這種烘干特性稱(chēng)為緩蘇，就是將階段烘干后的稻谷在稻谷烘干機(jī)里或保溫或自然冷卻一段時(shí)間，使谷粒內(nèi)部水分在殘存能量作用下向表層擴(kuò)散，表層的高熱量向谷粒內(nèi)部傳遞，降低谷粒內(nèi)外水分梯度和溫度梯度，消除由此產(chǎn)生的應(yīng)力和變形。實(shí)驗(yàn)表明，緩蘇處理是提高烘干降水和節(jié)能降耗、降低爆腰率、保證高出米率和整米率的有效途徑，因此有必要增加緩蘇工藝來(lái)制定合理的烘干工藝流程。即采用預(yù)熱一烘干一緩蘇一冷卻，或?qū)τ诟邼竦踞娪妙A(yù)熱一烘干一緩蘇一烘干一緩蘇一降溫冷卻一緩蘇一常溫冷卻的工藝流程。
日本的水稻烘干機(jī)釆用較高的緩蘇比，平均值為5:1，有的稻谷烘干機(jī)的緩蘇比高達(dá)10:1。美國(guó)的稻谷烘干機(jī)緩蘇比平均為8:1 。稻谷烘干增加緩蘇階段是國(guó)內(nèi)外研究公認(rèn)的結(jié)論，但事實(shí)上緩蘇是一個(gè)極難把握的處理工藝。在烘干過(guò)程中，什么時(shí)候進(jìn)行緩蘇、采用哪種緩蘇形式、緩蘇多長(zhǎng)時(shí)間、進(jìn)行幾次緩蘇循環(huán)、與哪種烘干工藝流程相結(jié)合最優(yōu)、在什么樣的干燥參數(shù)條件下緩蘇最好等諸多問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外的相關(guān)研究還沒(méi)有形成結(jié)論。
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