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由傳熱和傳質(zhì)理論可以得知，提高熱空氣的流速，就可提高傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，烘干效率相應(yīng)的也就相應(yīng)的升高，反之，烘干生產(chǎn)效率就低。
第二熱風(fēng)的溫度穩(wěn)定
熱風(fēng)的溫度穩(wěn)定，有利于烘干作業(yè)的進行。如果熱風(fēng)的溫度達不到要求或者是溫度時高時低的話，就會影響烘干效率和效果。甚至給需要烘干的物料造成損壞。
第三熱空氣的溫度的高低
熱空氣的溫度越高，傳熱速率和烘干效率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。
第四筒體的保溫效果對烘干機影響
煤泥烘干機的筒體一般由10一16mm厚的鋼板制成的，筒體長度一般在12m以上，筒體的散熱損失大約在8%左右，筒體的外保溫并不復(fù)雜，技改費用也不高，常用的保溫材料主要有復(fù)合硅酸鹽保溫涂料、硅酸鹽纖維板、礦棉板等。
第五物料的含水率也有影響
不同含水率的的物料，在同樣條件下烘干時，其烘干速率就不一樣。煤泥比粘土易烘干，而同為粘土，粘度較大的粘土就比疏松結(jié)構(gòu)的粘土難烘干。所以說物料的含水率也是對烘干機烘干效率的一大影響。
第六進料均勻
在烘干速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的烘干效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴散阻力越小，有利于提高烘干速率。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時，應(yīng)先對物料進行破碎處理。
第七供熱裝置
作為烘干機中的另一大主題設(shè)備，熱風(fēng)爐，這一熱源供應(yīng)者，對烘干機生產(chǎn)效率也是有影響的煤泥烘干機采用的供熱裝置主要有層煤爐、煤粉爐和沸騰爐三種爐型，其中層煤爐的數(shù)量約占50%一55%，煤粉爐約占10%一15%，沸騰爐約占25%一30%。層煤爐的熱效率低、勞動強度大、污染大，對煤的質(zhì)量要求高。煤粉爐的熱效率較高，但對煤質(zhì)及燃煤粒度有較高的要求，煤粉制備過程中的電耗高，煤磨磨損大，設(shè)備維修費用高。
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