新型玉米烘干塔特殊的內(nèi)懸浮式熱能循環(huán)裝置,使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng),內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫 端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。
節(jié)能型玉米烘干塔能充分利用余熱,減少散熱損失,增加熱交換面積,使玉米烘干塔的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高,從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使節(jié)能型玉米烘干塔的熱效率 得到較大幅度的提高。
為了加強(qiáng)糧食安全保管,確保儲糧安全。玉米烘干塔性能穩(wěn)定,操作簡單,價格合理成為市場的寵兒,小型玉米烘干塔要完成好烘干作業(yè),必需配備一些附屬設(shè)備。連續(xù)式玉米烘干塔在儲糧段 應(yīng)設(shè)上下料位器,流程中的暫存?zhèn)}應(yīng)設(shè)滿倉料位器,提升機(jī)應(yīng)有自動停機(jī)及堵塞報警裝置等。玉米烘干塔電機(jī)應(yīng)設(shè)有過載保護(hù)裝置,并能實現(xiàn)手動和自動連鎖控制。排糧機(jī)構(gòu)應(yīng)能實現(xiàn)調(diào)速或無級變速。 溫控儀表應(yīng)能顯示熱風(fēng)溫度及各段糧溫,并能高溫報警。為測試糧食的含水率,應(yīng)配備快速水份測試儀。小型玉米烘干塔在操作時,會出現(xiàn)粘壁的現(xiàn)象。
1、玉米烘干塔風(fēng)量變化:風(fēng)量的變化多數(shù)因系統(tǒng)阻力改變,風(fēng)量減小也會導(dǎo)致烘干室氣體溫度降低,增加粘壁機(jī)會;
2、玉米烘干塔氣流改變:客戶調(diào)節(jié)糧食烘干機(jī)時最有可能導(dǎo)致氣流改變,氣體流向?qū)ξ锪险潮诘挠绊懽畲?,所以如需調(diào)整風(fēng)量時要及時觀察烘干效果;
3、霧化效果不佳:如果霧化效果不佳,可能產(chǎn)生較大的霧滴。大霧滴可以飛行較遠(yuǎn)的徑向距離;大霧滴烘干速率較低,也極易粘壁;
4、玉米烘干塔的料液參數(shù)改變:料液參數(shù)的改變,如含固率、粘度等指標(biāo)發(fā)生變化時也會引起粘壁。
低溫結(jié)焦是玉米烘干塔配套熱風(fēng)爐最為常見的一種故障,造成該故障的主要原因是由布風(fēng)不均引起的,布風(fēng)均勻時爐溫偏低,風(fēng)量太小,扒動不勤,未及時扒散火口也會造成熱風(fēng)爐出現(xiàn)低溫結(jié)焦 的故障。如果玉米烘干塔啟動時控風(fēng)不當(dāng),小風(fēng)量時間過長,會造成熱風(fēng)爐出現(xiàn)大面積結(jié)焦。玉米烘干塔處理該故障時應(yīng)用耙子扒散燃燒較旺的火口,使火床各處燃燒均勻,隨溫度的升高,應(yīng)步步加風(fēng) ,主要看火調(diào)風(fēng),不能過快也不能過慢,尤其是在60~70℃以前的時間要短,達(dá)到臨界沸騰風(fēng)量要快,引火煤應(yīng)勤投,少投、投散。
玉米烘干塔在熱風(fēng)出口設(shè)有溫度計用來測定熱風(fēng)溫度,可通過改變秸稈投入量控制風(fēng)溫以滿足要求。由于熱風(fēng)溫度是影響玉米干燥速率的重要因素,玉米烘干塔設(shè)計制造了間接加熱器,使純凈氣 體在管道中受煙氣加熱,在達(dá)到規(guī)定的溫度時直接進(jìn)入干燥室對玉米進(jìn)行烘干。玉米烘干塔的加熱器安裝在燃燒爐上方,由下至上形成不規(guī)則排列,其優(yōu)點(diǎn)是加熱均勻,利于煙氣流動和炭灰回落以及增 大干燥介質(zhì)的受熱表面,提高熱量利用率。
在加熱器與干燥室連接處設(shè)插板,熱風(fēng)從干燥室下部徑向進(jìn)入,在熱風(fēng)入口的對面設(shè)置導(dǎo)風(fēng)葉片,第一可避免局部溫度過高,第二可在導(dǎo)風(fēng)葉片的作用下,使熱風(fēng)快速、均勻地向玉米層中滲透。 玉米烘干塔在干燥過程中,干燥室放置一下帶通風(fēng)孔的罩蓋,既可避免熱風(fēng)過快流失,又可阻擋外界雜質(zhì)落入玉米中。風(fēng)量比的影響很小,隨著熱風(fēng)溫度和初始水分的增加,玉米的干燥速率加快。
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