連續(xù)堿煉工藝 連續(xù)堿煉工藝以碟式離心機為主機。使用最典型的碟式離心機工藝，有瑞典的Alfalaval型連續(xù)工藝和德國Westfalia型連續(xù)工藝。以下介紹德國Westfalia型碟式離心機連續(xù)喊煉工藝。

    脫膠油(或過濾毛油)經(jīng)管道過撼器除雜后，泵送通過流量計，再人換熱器加熱，然后即入脫膠混合器①。毛油在混合器①中與定量送人的磷酸棍和，并經(jīng)油一酸反應罐反應后，人混合器②與定量送人的預備好的喊液混合.進行中和反應，再送人脫皂分離機A(為自清式碟式離心機)。所分離出的輕相—油，經(jīng)加熱器后.人混合器③，再次與定量送人的堿液混和，爾后送人脫皂分離機B。所分離出來的輕相—油經(jīng)換熱器加熱后，與一定最的熱水在棍合機④中棍合洗滌后，送人脫水分離機C。水洗后的清油人加熱器.再人干燥器脫水，最后油相人冷卻器后，即可泵出至下一道工序，或作中間成品油貯存。

    連續(xù)堿煉設備介紹 連續(xù)堿煉、水化的主設備是碟式離心機，其次是定量泵、棍合器、換熱器和真空干操器等。我國制造的適用于食用油精煉油設備壓榨出的油脂連續(xù)精煉的幾種離心機產(chǎn)品。

    (1)分離機A 為DHZ4oo型自清式碟式離心機.這是一種自動排渣式的離心分離機，它主要由轉鼓、傳動機構、進出口裝置、上下向心泵及自動控制系統(tǒng)等組成.

    該離心機轉鼓是分離機的主要工作部件。當轉鼓內(nèi)固體沉積區(qū)充滿重相分離物(即沉渣)時，分離機即通過自動控制系統(tǒng)，白動從排渣口將沉液排凈。

    進出口裝置位于分離機的頂部，輕、重二相的分離物，通過輕相(油)向心泵及重相(皂腳或磷脂)向心泵，分別從出油口、出皂口排出。

    分離機轉鼓的轉速高達6000轉/分鐘，是高速運轉的機械設備，應嚴格遵照規(guī)定程序進行運行操作。

    (2)分離機B，分離機C二者都是DRZ400型的人工清值式分離機，與分離機A配合使用，用于復煉時的皂腳分離和水洗時脫水分離。其結構主要由轉鼓、傳動機構和進出口裝置等組成?；窘Y構與自清式分離機相似。從機體上部進料，輕、重兩相分別經(jīng)各自向心泵從排出口排出機外。只是每次停機后，使用專用工具，清理分離機轉鼓內(nèi)淤積的沉渣。DRZ400型分離機。

    (3)三聯(lián)定量泵用來將磷酸、頭道堿煉液堿、復煉液堿按所需比量，連續(xù)泵送人各離心棍合器。該泵由同一臺電機帶動的三個柱塞式計量泵頭組成。YBND型三聯(lián)定量泵的結構.

    (4)離心混合機這是用于各工序的連續(xù)混合設備.因其泵出口壓力較高，可同時保證被棍合液體連續(xù)地送人離心機分離油、皂及水，故又稱離心混合泵.YHL型離心棍合機的結構.

    (5)真空干裸器這種設備的于燥器與真空系統(tǒng)連接，在真空狀態(tài)下.對含有少量水分的食用油精煉油設備壓榨出的油脂進行連續(xù)脫水。水汽化后，被真空抽走。干燥合格的油經(jīng)泵抽出。真空干操器為連續(xù)作業(yè)的設備。

    (6)膠沼器脫溶器與真空系統(tǒng)連接，是專門用于浸出食用油精煉油設備壓榨出的油脂堿煉后，脫除油中殘余溶劑，使溶劑殘余量達到以下的連續(xù)處理設備。如若食用油精煉油設備壓榨出的油脂要進行加工脫臭，則不必經(jīng)脫溶器處理.