精煉油設(shè)備的使用與操作

來源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時間:2015-09-17 09:53:15

精煉油設(shè)備的使用與操作

首先將鍋護(hù)內(nèi)加足經(jīng)軟化處理的水,將貯氣包閥門關(guān)閉,然后開爐點火,使鍋爐燕汽壓力達(dá)到。.6兆帕(<6個大氣壓),再將電氣控制屏上電像開關(guān)合上,把控制屏上的旋鈕撥到“工作”位置,然后啟動組合篩選機(jī)、斗式輸送機(jī)、剝殼機(jī)、籽殼分離機(jī)、軋坯機(jī)等設(shè)備,原料便經(jīng)喂入、輸送、清選、剝殼分離至軋成坯料,這時鍋爐壓力若達(dá)到。.6兆帕,即打開貯氣包上的閥門和蒸供機(jī)的上、中、下各鍋的燕汽閥門.使燕供機(jī)預(yù)熱。當(dāng)蒸供機(jī)各鍋的壓力均達(dá)到0.5兆帕?xí)r(可看鍋上的壓力表),再按動燕供機(jī)上的啟動按鈕,這時軋坯機(jī)后的螺旋輸送機(jī)、蒸供機(jī)將同時運轉(zhuǎn).坯料由螺旋輸送機(jī)送至燕供機(jī)的上鍋,與此同時,將上鍋的噴汽閥門打開進(jìn)行蒸坯,蒸坯約30分鐘后.將中鍋外側(cè)上的定位螺釘擰下來移到定位座最上面的螺孔中,將上鍋鍋底料門開啟,使蒸好的坯料進(jìn)入中鍋妙坯,20-30分鐘后,以上述同樣方法將中鍋鍋底料門打開,讓坯料進(jìn)入下鍋繼續(xù)供炒。這時,把榨油機(jī)上啟動按鈕按下,使精煉油設(shè)備空載運行,準(zhǔn)備開榨。當(dāng)下鍋的坯料含水率和溫度均達(dá)到入榨要求時,打開下鍋出料門,使坯料進(jìn)入精煉油設(shè)備壓榨。撼油機(jī)、精煉鍋各機(jī)單獨操作和運行,可按需要開停。

    如果精煉油設(shè)備吃不下前面的坯料,即可按動篩選組合機(jī)上的停止按鈕,使撥料器、斗式提升機(jī)、篩選組合機(jī)、剝殼機(jī)、籽殼分離機(jī)和軋坯機(jī)停止工作。需要繼續(xù)工作時,再按篩選組合機(jī)上的啟動按鈕,使上述設(shè)備恢復(fù)運行。軋坯機(jī)后的螺旋輸送機(jī)的開停是由燕供機(jī)上的徽動開關(guān)來控制的,當(dāng)上鍋的坯料達(dá)到規(guī)定的烘妙高度時,徽動開關(guān)動作使螺旋輸送機(jī)停止運行,坯料低于規(guī)定高度時,微動開關(guān)的動作又使翰送機(jī)啟動。

    當(dāng)螺旋榨油機(jī)超負(fù)荷時,控制屏上的保險絲熔斷,榨油機(jī)立即停止運行,這時應(yīng)將食用油精煉機(jī)器榨臉內(nèi)的多余坯料擱出,使榨油機(jī)主軸能夠轉(zhuǎn)動,然后再按動工作按鈕。當(dāng)料坯溫度過高,過于干燥時,可打開下鍋放氣閥門,向鍋內(nèi)放氣,與此同時.關(guān)閉下鍋加熱燕汽閥門,使料坯達(dá)到正常要求。在成套食用油精煉油設(shè)備的使用中還要注意下列事項: 
    (1)鍋爐和燕供機(jī)的鍋內(nèi)壓力不得超過0.6兆帕,鍋爐的使用維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的操作規(guī)程進(jìn)行操作,以確保人身和設(shè)備的安全。
    (2)食用油精煉工作中若突然停電時,需立即關(guān)閉電氣控制屏上的電深總開關(guān),關(guān)閉各單機(jī)上的進(jìn)料口閘門,將軋坯機(jī)的間隙調(diào)大,以免啟動時電機(jī)過載。如果停電超過5分鐘,則需將螺旋榨油機(jī)的榨螺抽出,將榨膛內(nèi)食用油精煉的坯料清除.以免坯料在榨膛內(nèi)硬結(jié),使精煉油設(shè)備不能工作。
    (3)蒸汽管路各接頭處應(yīng)密封嚴(yán)密,連接牢靠,不得有漏汽現(xiàn)象.
    (4)經(jīng)常檢查各單機(jī)連接處物料有無搭橋堵寨現(xiàn)象,皮帶傳動部位有無打滑現(xiàn)象,以免影響工作效率。
    (5)車間內(nèi)溫度不得低于15C.

    精煉油設(shè)備維修保養(yǎng)
    (1)食用油精煉油設(shè)備運轉(zhuǎn)4-6個月需全面檢修一次,更換磨損的零部件,向軸承箱加足潤滑油、脂。清除設(shè)備中的污物,緊固各處的聯(lián)結(jié)螺栓,將食用油精煉設(shè)備外表擦拭干凈.
    (2)班前班后應(yīng)按設(shè)備說明書要求向潤滑部位加注潤滑油、脂。
    (3)要經(jīng)常檢查各齒輪箱內(nèi)油溫的高低,如油溫超過規(guī)定的范圍,應(yīng)立即采取措施降溫。
    (4)停機(jī)I夭以上時,應(yīng)將設(shè)備中的原料坯料全部清理干凈,并將蒸供機(jī)夾層的存水放凈。
    (5)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),出現(xiàn)故障立即排除.不得帶病作業(yè),未經(jīng)清選的油料不得進(jìn)入軋坯機(jī)和螺旋榨油機(jī),以免造成機(jī)件的急劇磨損和損壞。

 
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