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首先，分析一下精煉油設(shè)備過程中的水化工段。水化主要應(yīng)用對磷脂的提取。是根據(jù)磷脂無水時溶于油，遇水沉淀析出的原理，對磷脂進(jìn)行提取。水化避免了食用油精煉油脂脫色中磷脂對吸附劑的吸附，浪費(fèi)吸附劑，降低脫色效果。由此看來，水化在食用油精煉油脂精煉油設(shè)備中存在著必要性，并且對后續(xù)的精煉油設(shè)備工段也至關(guān)重要。
其次，大家都知道食用油精煉油脂中只要含有磷脂就會對油品的質(zhì)量造成影響。因此，除了水化之外，還需要精煉油設(shè)備脫膠。根據(jù)不同的精煉油設(shè)備方法，對食用油精煉油脂脫膠的工段有不同的規(guī)定和限制。化學(xué)精煉油設(shè)備允許同時進(jìn)行脫膠和脫堿操作，物理精煉油設(shè)備則不允許。物理精煉油設(shè)備相比化學(xué)精煉油設(shè)備更加的高效快捷，也更加穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)環(huán)保，故應(yīng)用范圍也更廣泛。
再次，根據(jù)一些食用油精煉油脂的特性，會存在一定的蠟質(zhì)，這些蠟質(zhì)的熔點高，易在油中形成很穩(wěn)定的細(xì)微結(jié)晶懸浮體，造成食用油精煉油脂透明度變差、加速食用油精煉油脂質(zhì)量變壞。無疑，脫蠟就是除去油中的蠟質(zhì)結(jié)晶，而從油中分離出蠟質(zhì)結(jié)晶的有效性則取決于工藝溫度、分離機(jī)械以及食用油精煉油脂體系的相行為。由蠟質(zhì)的性質(zhì)可知，只要食用油精煉油脂中有磷脂存在，蠟質(zhì)就有一定的穩(wěn)定性，難以從油中除去。所以，食用油精煉油脂脫蠟前要先進(jìn)行水化、脫膠處理。
近年來，食用油精煉油脂精煉油設(shè)備工藝的不斷完善，加快了食用油精煉油脂市場的發(fā)展，精煉油設(shè)備精煉也在不斷的晚上中更加的趨近現(xiàn)在化、智能化和自動化。
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