公告信息：
①混合溶劑浸出工藝。混合溶劑浸出工藝是20世紀(jì)70年代初到80年代末發(fā)展起來(lái)的新興技術(shù)，其主要目的是將不同極性的溶劑混合在一起。在油脂浸出過(guò)程中各自完成不同組分的萃取。最早出現(xiàn)的以美國(guó)南部農(nóng)業(yè)研究所研制的己烷、丙酮和水的混合物(HAW)為代表的混合溶劑，可浸出棉籽中的棉酚，既可提油又可脫毒。這種技術(shù)在我國(guó)有一定的市場(chǎng)，但要形成穩(wěn)定的工業(yè)生產(chǎn)還有一段艱難的路程要走。
②膨化浸出技術(shù)。油料的直接浸出技術(shù)在目前僅限于低含油料的加工，在中高含油料方面沒(méi)有突破性的進(jìn)展，而膨化浸出技術(shù)的推廣應(yīng)用將使這一技術(shù)難題有了解決方法。膨化浸出技術(shù)在國(guó)外已廣泛應(yīng)用于大豆、棉籽、菜籽的加工過(guò)程中，其最顯著的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，它與生坯直接浸出的產(chǎn)量(相同浸出能力的設(shè)備)相比，產(chǎn)量提高45%-50%，加工油料的動(dòng)力消耗大為降低，且粕殘油也很容易降低，油品的質(zhì)量大大提高。
植物油料浸出設(shè)備提取油脂是常規(guī)生產(chǎn)要求，隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，油脂浸出技術(shù)在不斷地完善和更新。過(guò)去的油料加工是對(duì)含殼油料進(jìn)行剝除，而對(duì)含皮油料沒(méi)有過(guò)多的要求。最近幾年對(duì)含皮油料加工提出了脫皮浸出，以提高成品粕的含氮量以及油料皮殼的綜合利用，在大豆脫皮方面已成功應(yīng)用于生產(chǎn)，萊籽的脫皮工作還在進(jìn)一步研究
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