?。?)剝殼設(shè)備葵花籽剝殼機(jī)、圓盤剝殼機(jī)、刀板剝殼機(jī)、齒輥剝殼機(jī)、殼仁分離組合機(jī)、烏柏籽仁殼分離機(jī)、刀籠剝殼機(jī)、離心剝殼機(jī)、輥式剝殼機(jī)、殼仁分離篩。
?。?)剝殼要求
?、偃手泻瑲ぢ剩?.94目/厘米篩檢驗(yàn))棉籽仁不超過(guò)10%;花生仁不超過(guò)1%;葵花籽仁不超過(guò)10%。②殼中含仁率(手揀)棉籽殼不超過(guò)0.5%;花生殼不超過(guò)0.5%;葵花籽殼不超過(guò)1%(如有整籽,剝殼后計(jì)入)。
4.油料干燥油料干燥是指高水分油料脫水至相宜水分的過(guò)程。油料收獲時(shí)有時(shí)在雨季,所以水分含量高。為了安全貯藏,使之有適宜水分,干燥就十分必要。
利用干燥設(shè)備加熱油料,可使其中部分水分汽化,同時(shí),油料四周空氣中的濕度,必須小于油料在該溫度下的表面濕度,這樣形成濕度差,則油料中的水分才能不斷地汽化而逸入大氣,并且在單位時(shí)間內(nèi),通過(guò)油料表面的空氣量越多,則油料的脫水速度越快,干燥設(shè)備強(qiáng)制通入熱風(fēng)進(jìn)行干操,就是利用這個(gè)原理。常用的干操設(shè)備有回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)和平板干燥機(jī)。
5.油料破碎用機(jī)械的方法,將油料粒度變小的工序叫破碎。破碎的目的,對(duì)于大粒油料而言,是改變其粒度大小利于軋胚;對(duì)于預(yù)榨餅來(lái)說(shuō),是使餅塊大小適中,為浸出或第二次壓榨創(chuàng)造良好的出油條件。破碎常用于大豆、花生仁、油棕仁、椰子干、油桐籽和油茶籽等顆粒較大的油料或預(yù)榨餅。油料破碎的工藝指標(biāo)列于表1-8中。
破碎設(shè)備的種類較多,常用的有牙板破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、齒輥破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)等四種。
6.油料軟化軟化是調(diào)節(jié)油料的水分和溫度,使其變軟。增加塑性的工序。為使軋胚效果達(dá)到要求,對(duì)于含油量較低的大豆、含水分較少的油菜籽以及棉籽等油料,軟化是不可缺少的。對(duì)于大豆,由于含油量較低,質(zhì)地較硬,如果再加上含水分少,溫度又不高,未經(jīng)軟化就進(jìn)行軋胚,勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生很多粉末;對(duì)含水分低的油菜籽(尤其是陳油菜籽),未經(jīng)軟化就進(jìn)行軋胚,也難以達(dá)到要求。
需要指出的是,對(duì)于含油量較高的油料,是否軟化就應(yīng)慎重考慮。例如花生仁一般不予軟化;新收獲的油菜籽,當(dāng)水分含量高于8%時(shí),一般不予軟化,否則,軋胚時(shí)易粘輥面而造成操作困難。
7.油料軋胚軋胚亦稱"壓片"、"軋片"。它是利用機(jī)械的作用,將油料由粒狀壓成薄片的過(guò)程。軋胚的目的,在于破壞油料的細(xì)胞組織,為蒸炒創(chuàng)造有利的條件,以便在壓榨或浸出時(shí),使油脂能順利地分離出來(lái)。
對(duì)軋胚的基本要求是料胚要薄,面均勻,粉末少,不露油,手捏發(fā)軟,松手散開,粉末度控制在篩孔1毫米的篩下物不超過(guò)10%~15%,料胚的厚度:大豆0.3毫米以下,棉仁0.4毫米以下,油菜籽0.35毫米以下,花生仁0.5毫米以下。
軋完胚后再對(duì)料胚進(jìn)行加熱,使其入浸水分控制在7%左右,粉末度控制在10%以下。當(dāng)棉胚厚度增至0.4毫米以上,即使增大溶劑量,也難以達(dá)到較低的殘油率。因此,必須采用壓力大的液壓軋胚機(jī),使胚片厚度控制在0.25~0.30毫米,且胚片堅(jiān)實(shí)。這樣既不會(huì)增加胚片的粉末度,又有利于溶劑的浸出。常用設(shè)備有:?jiǎn)螌?duì)輥軋胚機(jī)、對(duì)輥軋胚機(jī)。
8.油料蒸炒油料蒸炒是指生胚經(jīng)過(guò)濕潤(rùn)、加熱、蒸胚和炒胚等處理,使之發(fā)生一定的物理化學(xué)變化,并使其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)改變,轉(zhuǎn)變成熟胚的過(guò)程。
蒸炒是制油工藝過(guò)程中重要的工序之一。因?yàn)檎舫纯梢越柚趾蜏囟鹊淖饔?,使油料?nèi)部的結(jié)構(gòu)發(fā)生很大變化,例如細(xì)胞受到進(jìn)一步的破壞,蛋白質(zhì)發(fā)生凝固變性,磷脂和棉酚的離析與結(jié)合等,而這些變化不僅有利于油脂從油料中比較輕易地分離出來(lái),而且有利于毛油質(zhì)量的提高。所以,蒸炒效果的好壞,對(duì)整個(gè)制油生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行、出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量都有著直接的影響。
?。?)層式蒸炒鍋主要油料料胚經(jīng)5層蒸炒鍋處理后,榨油機(jī)上的蒸炒鍋,其炒胚后油料的水分和溫度,通常就稱為入榨水分和入榨溫度。
?。?)熱風(fēng)炒籽機(jī)熱風(fēng)炒籽機(jī)主要用于機(jī)榨香麻油、芝麻醬、濃香花生油制取中芝麻、花生仁的均勻焙炒。經(jīng)該設(shè)備烘炒的芝麻粒色澤均勻,表面疏松,且溫度高、入榨水分低,出油率可達(dá)46%~48%。由于該設(shè)備是實(shí)行連續(xù)化、全封閉生產(chǎn),從而優(yōu)化了生產(chǎn)條件,改變了我國(guó)長(zhǎng)期利用平底炒鍋焙炒芝麻的狀況。
9.油料擠壓膨化一種以擠壓膨化為基礎(chǔ)的新方法,正在用于對(duì)浸出前的油料進(jìn)行預(yù)處理。由兩個(gè)半圓筒形機(jī)殼組成的圓筒形機(jī)膛內(nèi),有一根具有固定螺距和直徑的螺旋軸。螺旋軸上的螺旋線不連續(xù),間隔中斷。機(jī)膛內(nèi)壁上有凸出的破碎刮刀。油料出口處是一塊有槽孔的模板,模板外有一個(gè)隨軸旋轉(zhuǎn)的切割器。在接近進(jìn)料器的機(jī)殼外壁上有加水管閥,在接近出料端的機(jī)殼外壁有數(shù)個(gè)直接蒸汽注入管閥。