榨油的過程,是將處理預備好的熟料胚。置于較高的壓力條件下,使所含有的油脂被不斷擠壓出來.而料拉則被壓榨成餅塊的過程。榨油時,反映取油效果的指數(shù)叫出油效率,就是指榨出的油脂占油料中總含油量的百分率。
影響出油效果的必要條件,一是榨油機內(nèi)的壓力大小。榨油時,壓力愈大,被擠出的油相對就愈多,但同時也要求充分的保持時間。二是被擠壓油私度的高低。撫榨過程中,被擠壓油脂的鉆度愈低,9榨時的出油速度就愈快。通常以保持榨膛度來降低鉆度.三是料胚孔隙度的大小。壓榨時,被施壓料胚中孔愈多,隙愈大,油脂離開榨餅表面的距離應(yīng)愈短,就愈容易被排擠出來。
1.動力螺旋榨油機制油螺旋榨油機是由動力傳動,利用螺旋軸在榨籠中連續(xù)旋轉(zhuǎn)對料胚進行壓榨取油的榨油機械。目前國產(chǎn)的螺旋榨油機有ZX×10型(95型)、ZX×18型(200A-3型)、ZX×24型(202-3型)等。
2.ZX×10型螺旋榨油機ZX×10型螺旋榨油機是以原95型螺旋榨油機為基礎(chǔ),進行改進設(shè)計制造的。經(jīng)技術(shù)鑒定,認為該機與原95型榨油機相比,結(jié)構(gòu)更為合理,尤其是喂料部分和榨膛的改進,提高了工藝效果。該機具有操作簡便、性能穩(wěn)定、單機重量輕、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動和噪音、齒輪箱無滲漏現(xiàn)象等長處。
3.ZX×18(200A-3)型螺旋榨油機ZX×18(200A-3)型螺旋榨油機是目前比較好的一種榨油機,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、處理量大、操作簡便、主要零部件結(jié)實耐用等優(yōu)點。該機還附裝有榨機蒸炒鍋,可調(diào)節(jié)入榨料胚的溫度及水分,以取得較好的壓榨效果。該機與輔助蒸炒鍋配合,基本上實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。
4.ZY×24(202--3)型預榨機ZY×24型預榨機,是在202型預榨機基礎(chǔ)上重新設(shè)計的機型。它傳動合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。該機在蒸烘脫水、均勻進料、機械絞餅、榨籠裝卸等方面作了較大幅度的改進,故具備蒸脫迅速、進料均勻、絞餅省力、裝卸榨籠殼方便等優(yōu)點。
該機對壓榨花生仁、棉仁、葵花籽仁、油菜籽等含油量較高的油料尤為適宜。
榨油機技術(shù)參數(shù):
主軸轉(zhuǎn)速16轉(zhuǎn)/分鐘
處理量45~50噸/天(油菜籽)
配用電機30、7.5、2.2千瓦
干餅殘油率12%~14%(油菜籽)
蒸汽壓力0.5~0.6兆帕
蒸汽用量150千克/時
若車間需要安裝多臺榨機,則榨機與榨機間的中央距以3.3~3.5米為宜。
一次壓榨餅質(zhì)量:
餅厚6~8毫米
水分3%
殘油5%~7%(干基)
米糠餅厚4~5毫米,水分4.5%
榨油車間布置技術(shù)參數(shù):對榨油機的布置,要求設(shè)備中心間距不少于3米,榨機前面的操作通道要大于2米,榨機炒鍋頂凈空要大于0.85米,以便攪拌軸的裝拆。
榨油車間作為預榨車間,則本車間與浸出車間之間可考慮設(shè)置緩沖餅庫,以便浸出車間出現(xiàn)故障時能暫時堆放預榨餅