公告信息：
2．榨油前要準(zhǔn)備好所用工具，以便加料、接油、清除雜質(zhì)、疏通料斗和清理機(jī)器。
3．檢查傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、潤(rùn)滑充足。
4. 開機(jī)后先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)尖叫聲、敲擊聲或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢修，徹底排除故障才能繼續(xù)試驗(yàn)，直到機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定為止。
5．油料入榨前的含水率要適宜，最好的含水率如下：花生8～11%，大豆5～8%，棉子4～6%，菜子6～8%。
用經(jīng)驗(yàn)辨別幾種油料含水率的方法如下。棉子：用牙咬時(shí)碎裂、殼仁易分離為合適，若棉仁成粉則太干，仁殼成片則太濕。大豆：能用門牙咬碎、用腮牙咬扁并裂紋，有輕微響聲為合適。若咬扁則太濕；若破碎有較大響聲則太干?；ㄉ剩阂话阋詿嵴橹鳎瑹嵴r(shí)先預(yù)熱榨膛，花生仁炒至60℃左右，然后趁熱榨制。菜子：冷榨時(shí)用手指甲將菜子一擠有響聲，分成兩片并出油為合適，若成粉則太干，扁而不裂則太濕。熱榨用鐵鍋將菜子炒10分鐘左右，溫度達(dá)70～80℃，用三角形木塊在木板上揉搓一下，若殼與芯分離成兩片，則含水率合適，若仁成粉則太干，若仁殼不分離則太濕。
使用操作
1．機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，把少量油料均勻緩慢喂入，以便將機(jī)膛磨熱，并觀察出餅情況是否順利。如不能順利排出，可能是出餅口間隙過小，則順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪。如發(fā)現(xiàn)出餅過多過快，則逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，直到正常工作為止。然后慢慢加大進(jìn)料量，嚴(yán)防加料不均勻，負(fù)荷突然上升，造成堵塞。
2．榨油機(jī)http://www.ztzlj.com/的工作溫度，應(yīng)根據(jù)油料品種和干濕程度而定。若入料較干，則要較高的機(jī)器溫度，反之可低些。一般機(jī)床溫度在 60℃C時(shí)即可出油。用手摸機(jī)體外殼感到燙手時(shí)即可投入正常作業(yè)。
3．開榨時(shí)應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)餅厚油餅厚度調(diào)到0.3～1.0毫米時(shí)，認(rèn)為達(dá)到要求，此時(shí)可扳動(dòng)手桿鎖緊調(diào)整螺母，加大喂料量。
4．工作中應(yīng)經(jīng)常檢查出餅口情況，如果出餅不暢或停止出餅時(shí)，應(yīng)停止加料，將下插板抽出，排除進(jìn)料口存料，慢慢退出主軸，清除堵塞。
5．工作中不斷清除漏渣，以防油路被堵住。回收的油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨。
6．榨第二遍時(shí)，應(yīng)把油餅碎成10毫米左右的小塊后喂人料斗，以防架空影響進(jìn)料。一般情況，大豆榨2遍，花生仁與棉子可榨2～3遍。
7．若遇有金屬或其他硬物進(jìn)入機(jī)膛，應(yīng)立即停車清理。
8．停車前1～2分鐘內(nèi)，先關(guān)閉進(jìn)料口下插板，停止加料，并將螺桿退出2圈、3圈，加大出餅間隙，使機(jī)膛內(nèi)多余殘?jiān)懦觥?/div>
保養(yǎng)維修
1，定期用黃油或機(jī)油潤(rùn)滑各部位。一般銅套和調(diào)整螺桿套工作4～6小時(shí)后加一次機(jī)油，滾動(dòng)軸承在使用3個(gè)月～4個(gè)月后，進(jìn)行清洗和重新灌滿黃油。
2．榨油機(jī)工作3個(gè)月～4個(gè)月后，進(jìn)行一次檢修。檢修項(xiàng)目有：調(diào)整榨螺軸與榨膛的同心情況；檢查榨螺、榨條和出餅圈等易損件的磨損情況。榨螺磨損多發(fā)生在螺紋的最后三扣上，磨損后影響生產(chǎn)效率時(shí)，則要更換新的。榨條磨損后成圓弧形，會(huì)使榨膛壓力降低。如磨損量達(dá)2毫米可換面使用，待兩面均磨損后則要更換新的。
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