公告信息：
油料在榨油機(jī)榨膛內(nèi)推進(jìn)的過程中受到擠壓力作用而將油脂從油料中分離出來。擠壓力的來源如下：
1、榨螺螺紋：通過榨螺的螺紋逐漸變淺，壓榨空間逐漸變小而產(chǎn)生，這是產(chǎn)生壓力的主要來源；
2、高壓點(diǎn)：依靠高壓點(diǎn)對油料的推進(jìn)過程形成阻礙，降低油料推進(jìn)速度而形成壓力。由于增加高壓點(diǎn)（即增加壓榨級數(shù)）會導(dǎo)致榨油機(jī)產(chǎn)量下降、油品品質(zhì)下降而沒有被采納。
科學(xué)理論和實(shí)踐證明：4級壓榨榨油機(jī)的設(shè)計符合2013年的國家最新標(biāo)準(zhǔn)JB/T9793-2013，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了一次榨盡，因此5、6、7級壓榨是多余的、無用的設(shè)計，因?yàn)椴豢赡軣o限制增大對油料的壓力，繼續(xù)增大壓力反而還會帶來一系列副作用，所以絕不是壓榨級數(shù)越多越好，否則10級壓榨早已出現(xiàn)。
二、5、6級壓榨的缺陷
1、產(chǎn)量降低：與4級壓榨相比，5、6級壓榨的榨膛長度需加長，油料推進(jìn)時間就會增加；高壓點(diǎn)增加，油料推進(jìn)阻力就會增加，那么在相同時間內(nèi)，5、6級壓榨的產(chǎn)量就將降低。
2、油品品質(zhì)降低：增加壓力會急劇增大榨膛內(nèi)的摩擦力和阻力，溫度將急劇上升，導(dǎo)致油品高溫?fù)p耗，損失油品的營養(yǎng)成分，油顏色變深，油餅焦糊味影響售價；還可能產(chǎn)生高危致癌物—苯并芘，用戶利益受損。
3、出油率降低：榨膛內(nèi)溫度升高，油品在壓榨時就會產(chǎn)生油煙造成消耗且出油率就會略有降低，
4、使用成本上升：5、6級壓榨增大擠壓力時必然要增大壓榨負(fù)荷，所以電能消耗增加，配件磨損增大，操作難度增加，維修次數(shù)增加，用戶使用成本上升。
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