公告信息：
1、將花生仁熱炒．當(dāng)溫度到100-110℃左右，趁熱送入料斗進(jìn)行熱榨。榨兩遍或三遍。
2、花生仁蒸1.5-2個(gè)小時(shí)（去掉內(nèi)部膠），含水質(zhì)要少于7.5%，試榨前須用其它原料將榨鏜撞磨熱（約在80℃）再榨，餅厚第一遍為0.7-1.5毫米，第二遍為1-2毫米。具體按花生仁的含油量而定，如含油量高，則可榨三遍，第一遍的餅厚一些以免回油。
棉籽的榨前處理
榨棉籽一般都是采取冷榨。要求棉絨短，最好是露出黑殼（脫去短絨的棉籽）。初榨時(shí)加料要少而慢，根據(jù)出餅，流油情況隨時(shí)調(diào)整榨螺與出餅圈間隙，待餅厚在1-1.5毫米左右，流油順暢時(shí)再加多。如果榨未脫絨的棉籽時(shí)，因?yàn)槊拮淹鈿び卸探q，影響下料，必須用木棍幫助送料，注意不要用手指或金屬棍，以免造成事故。
菜籽榨前處理
1、菜籽的冷榨：將菜籽含水率調(diào)到7.5%-8.7％可投料入榨。
2、菜籽的熱榨：將菜籽炒熱到100-110℃時(shí)取樣放在平板上，其上用一小塊木板磨擦。
（1）若殼與心成粉狀，說(shuō)明菜籽太干，這樣流油不暢油成糊狀，榨不成，這時(shí)應(yīng)均勻地加入適當(dāng)?shù)乃莶拍軌赫?
（2）若菜籽殼，心分離，心成兩片，說(shuō)明水分合適。在入榨前加1-2%的水拌勻，入榨時(shí)流油順暢，餅呈瓦塊狀；
（3）若殼與心連在一起，說(shuō)明菜籽太濕，入榨時(shí)油中有白色泡沫，流油也不順暢，往往要壓榨多次餅雖成形，但極軟需要將菜籽再炒。
3、油料烘 炒時(shí),應(yīng)火力適中,翻動(dòng)均勻,防止炒焦或外焦里生。有些地方還要求油有香氣，他們將菜籽妙過(guò)火，經(jīng)榨油機(jī)初榨一遍，不讓出油（粉碎）；以后再用蒸氣 蒸后再榨。
總之，水份合適，出油率高，產(chǎn)量也高，油的質(zhì)量也好．不管哪種油料的處理方法如下：
1、曬干。油料入榨前應(yīng)曬干、揚(yáng)凈,使其水份不大于12%,雜 質(zhì)不大于0.5% ,特別應(yīng)注意的是,許多用戶忽略了油料精選這一必不可少的預(yù)處理工序,以為可有可無(wú)。
1．清理。進(jìn)入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細(xì)清選，會(huì)加速榨油機(jī)內(nèi)部機(jī)件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有：清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。不經(jīng)精選或精選得不好的油料,灰塵會(huì)堵塞油路,砂石會(huì)加快對(duì)零件的磨損,不僅對(duì)榨油機(jī)正常工作有影響,而且還會(huì)大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物,會(huì)立刻損壞榨螺。因此,一定要重視搞好油料精選這一關(guān),可收到事半功倍的效果,本廠生產(chǎn)有顆料精選機(jī)供用戶采用。
2．剝殼。對(duì)于帶殼的油料，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有：剝殼機(jī)、分離篩、分離機(jī)等。
3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但經(jīng)過(guò)破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。與其配套的設(shè)備有：破碎機(jī)、軋胚機(jī)等。
4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)之一，與其配套的設(shè)備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。常用的方法是先將油料潤(rùn)濕，然后再經(jīng)炒鍋干燥，使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度。
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