一、“工欲善其事必先利其器”花生榨油機(jī)的選擇尤為重要

　　 花生榨油機(jī)有很多種，如螺旋榨油機(jī)、液壓榨油機(jī)、多功能榨油機(jī)、全自動(dòng)榨油機(jī)，其中以螺旋榨油機(jī)最常用。螺旋榨油機(jī)主要分為液壓和榨膛兩部分。先通過高壓將加熱后的花生中的油擠出，再經(jīng)過真空負(fù)壓過濾，這樣得到的油才比較清潔。 
　　 二、花生榨油機(jī)的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn) 
　　 1. 使用花生榨油機(jī)前應(yīng)準(zhǔn)備好全部的輔助器具和容器，并做好清潔工作。檢查并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊程度，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘左右，檢查榨螺軸轉(zhuǎn)速，檢查各軸承部位和電機(jī)是否正常，有無異常聲音;電動(dòng)機(jī)電流空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該為3A左右，如果電流過高或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，調(diào)整完畢后再開機(jī)試驗(yàn)，直至運(yùn)作正常。 
　　2. 空載正常后，將炒好的50～60千克花生準(zhǔn)備投料。開始壓榨時(shí)進(jìn)料不能太快，以免榨膛內(nèi)壓力突然增加，導(dǎo)致榨螺軸無法轉(zhuǎn)動(dòng)而引起榨膛堵塞。因此開始壓榨時(shí)，應(yīng)均勻緩慢地將花生投入進(jìn)料斗內(nèi)，使花生榨油機(jī)進(jìn)行磨合，如此反復(fù)多次，持續(xù)3～4小時(shí)，花生榨油機(jī)溫度逐漸升高。開始壓榨時(shí)榨膛溫度低，可緩慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時(shí)提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度升至約90℃后即可進(jìn)入正常運(yùn)作。 
　　 3. 花生榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，緩慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺柱上的手柄，將出餅厚度調(diào)至1.5～2.5毫米，并將緊固螺母旋緊，同時(shí)提高入榨花生胚料的水分，開始榨油。 
　　 三、花生榨油機(jī)的日常維護(hù) 
　　1. 榨油機(jī)使用時(shí)要選擇好使用場地，確保榨油機(jī)不被風(fēng)吹雨淋，以免榨油機(jī)零件生銹而污染食用油。每班工作結(jié)束后都要清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦凈機(jī)器表面灰塵、油垢。 
　　 2. 榨油機(jī)使用時(shí)，一定要用潤滑油進(jìn)行潤滑，以減少磨損，尤其是手柄與油泵相連接的連接銷軸上。每工作50小時(shí)應(yīng)檢查減速箱上面的油杯是否缺油，若缺可從調(diào)整螺桿孔內(nèi)加注黃油，嚴(yán)禁缺油干磨。 
　　 3. 當(dāng)壓榨量降低、出餅或出油異常時(shí)，要將榨螺軸抽出，查看榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。 
　　 4. 各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年檢查1次減速箱機(jī)油質(zhì)量，如變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。 
　　 5. 榨油機(jī)長期不使用時(shí)，要將機(jī)器擦拭干凈、涂油、蓋上防護(hù)罩，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，然后將機(jī)器放在干燥處保管。 
　　 四、花生榨油機(jī)常見故障分析 
　　 1. 花生榨油機(jī)旋轉(zhuǎn)軸卡死。產(chǎn)生原因是加料過快、油料硬殼多且干、出餅口間隙過小、出餅圈不光滑、機(jī)體溫度低或有硬物隨油料進(jìn)入榨膛。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即停車，倒出榨膛內(nèi)的餅渣，去除硬殼;調(diào)整油料的水分和出餅口間隙;磨光出餅圈;提高機(jī)體溫度，清除榨膛內(nèi)的硬物和餅渣，重新開機(jī)。 
　　 2. 聲音異常。主要是金屬或石塊等硬物進(jìn)入機(jī)體、緊固件松動(dòng)、潤滑不良、下料不均或過猛等原因。排除方法是立即停車清理，緊固各部位螺釘，加注潤滑油并均勻加料。 
　　 3. 出油不穩(wěn)。主要是油料的干濕度不適、榨條間隙過小被料渣堵塞、機(jī)體溫度或料溫過低。排除方法是調(diào)節(jié)好油料水分，檢查榨條間隙，并調(diào)整疏通油路、提高機(jī)溫或料溫。 
　　 4. 冒渣嚴(yán)重。其原因一是榨條磨損，間隙太大;二是榨膛壓力過高。解決方法一是更換榨條，調(diào)整間隙;二是調(diào)節(jié)榨條間隙或更換新零件。 
　　 5. 生產(chǎn)率較低，出餅太厚。其原因一是榨螺磨損嚴(yán)重，漏渣多;二是榨螺螺紋處被碎渣阻塞。解決辦法一是調(diào)節(jié)好出餅口間隙;二是及時(shí)清除榨螺螺紋中雜物。 
　　 6. 出油混濁。其原因是油料過干或機(jī)體溫度低。解決方法是調(diào)節(jié)油料水分或提高機(jī)溫。 
　　 五、花生榨油機(jī)的使用注意事項(xiàng) 
　　 1. 使用前必須認(rèn)真閱讀使用說明書，熟悉機(jī)體性能和操作方法。備好輔助器件并做好花生榨油機(jī)整套流程的清潔工作。 
　　 2. 開機(jī)前，必須進(jìn)行全面檢查，檢查各部位緊固螺栓是否松動(dòng)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，無異常響聲。 
　　 3. 檢查電源線路接線是否良好，線路是否老化。各電線線路走向應(yīng)清楚，不得有跑電、漏電現(xiàn)象，電線、電纜應(yīng)有保護(hù)外殼，防止外力損壞。必須有良好的接地裝置，否則不能開機(jī)。 
　　 4. 仔細(xì)撿拾花生，嚴(yán)禁混有鐵、銅、鋁等金屬零件或石塊等雜物進(jìn)入榨膛內(nèi)。機(jī)器上不得隨意亂放工具等雜物，待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修檢查。 
　　 5. 必須有專人操作，主機(jī)在升降過程中不準(zhǔn)離人，停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1～3圈，再斷開電源。