椰子油走進(jìn)中國(guó)市場(chǎng)也有3-5年了，據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)大陸地區(qū)椰子油年消費(fèi)量在16萬(wàn)噸左右，是全球第六大椰子油消費(fèi)國(guó)。而歐盟椰子油年消費(fèi)量高達(dá)93萬(wàn)噸，并仍呈現(xiàn)大幅度增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。也椰子油在我國(guó)形成的消費(fèi)空缺巨大。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)大發(fā)展，國(guó)人消費(fèi)能力與健康消費(fèi)意識(shí)極速增長(zhǎng)，對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)來(lái)說(shuō)，椰子油帶來(lái)的新鮮感是椰子油中含有大量母乳油脂中的主要成分月桂酸，其強(qiáng)大的保健功效將推動(dòng)椰子油消費(fèi)，椰子油將會(huì)在國(guó)內(nèi)迅速升溫。并最終成為高端營(yíng)養(yǎng)油行業(yè)的巨頭。
椰子油主要盛產(chǎn)于東南亞國(guó)家，越南、老撾、柬埔寨、泰國(guó)、緬甸、馬來(lái)西亞、新加坡、文萊、菲律賓、印度尼西亞、東帝汶它們都是發(fā)展中國(guó)家。也許椰子油在萃取工藝中比國(guó)內(nèi)成熟。但是從整體的角度分析：椰子油榨取來(lái)源于椰子肉，通過(guò)新鮮老椰子中的椰子肉粉粹成粉末狀、低溫60°蒸發(fā)水分、機(jī)器榨油【螺旋、液壓式】低溫榨取出油一般出油率在34%-45%、然后過(guò)濾器【真空過(guò)濾、離心過(guò)濾、袋式過(guò)濾】、最后就是殺菌處理！以上榨法只要無(wú)添加劑不破壞椰子油的營(yíng)養(yǎng)成分咱們都可以稱(chēng)為初榨椰子油！
椰子油的提取工藝
干法加工：包括用椰子干作原料，從碾碎機(jī)或螺旋榨油機(jī)中提油的機(jī)械提取，機(jī)械取油是用溶劑進(jìn)行第二次萃取作為補(bǔ)充，以回收粨中的殘油。
　　機(jī)械法取油工序：將含水量為10％－12％的椰子干輸送到自動(dòng)秤通過(guò)磁室除去碎鐵，磨細(xì)成直徑大約為0．3cm的顆粒，將顆粒壓成薄片擴(kuò)大表面椰子干制油。
　　流程簡(jiǎn)圖： ↑ → ↓
　　椰子干→自動(dòng)秤→磁鐵→研磨機(jī)→蒸炒調(diào)質(zhì)裝置→螺旋榨油機(jī)→沉淀罐→過(guò)濾機(jī)→毛椰子油
　　↓ ↓ ↑ ← ↓ ↓
　　小鐵塊 水分 細(xì)油渣 椰子餅（粨）
　　將料坯115℃水平蒸炒鍋中蒸炒調(diào)質(zhì)20min在這種條件下，由于脂肪細(xì)胞破裂，磷脂沉淀，水分降到3％。將大小一致蒸炒后料坯送到榨油機(jī)連續(xù)不斷地壓榨取油。鹽榨膛內(nèi)截面到錐形末端出口，油脂多數(shù)情況按照均勻遞減特性曲線排出。一般來(lái)講，處理后的椰餅殘油為7％。
　　一臺(tái)維護(hù)操作良好的螺旋榨油機(jī)生產(chǎn)的椰油粨的特征如下：
　?、?nbsp;油品色淺 8/50（R/Y 用羅維朋法測(cè)）
　　② 餅顯淺褐色，最高殘油為8％
　?、?nbsp;椰子餅的厚度一致，大約0．6cm 細(xì)粉不超過(guò)6％
　　螺旋榨油機(jī)的高效運(yùn)作需要蒸炒和調(diào)質(zhì)把椰子坯的溫度控制在91～93℃之間，在91℃以下水分在4％以上的條件下，椰子坯出油低，而在93℃以上，含水量低于3％的條件下，從椰子坯提出暗色的油和焦餅隨之得到的出油率較低。篩選掉和沉淀的細(xì)粒不要超過(guò)鮮原料的10％以免在蒸炒與調(diào)質(zhì)階段形成細(xì)粒后壓榨處理。
　　后壓榨處理工序：從螺旋榨油機(jī)出來(lái)的油輸向篩網(wǎng)和澄油箱，開(kāi)始分離出顆粒，后者將與原料混合在一起進(jìn)入系統(tǒng)再處理，每噸上層清油要與10kg的白土混合，通過(guò)安全過(guò)濾機(jī)后得到清油，儲(chǔ)存或進(jìn)一步的加工處理壓濾后的椰子油粨（餅）進(jìn)過(guò)造粒、裝袋送到動(dòng)物飼料廠。
　　濕法加工：在濕法加工過(guò)程中，原料用的是鮮椰肉。除了能得到產(chǎn)品油，從椰油得到的其他食用副產(chǎn)品有：椰子粉、蛋白質(zhì)、碳水化合物和維生素為了使這個(gè)加工過(guò)程，得到更加廣泛的商業(yè)化應(yīng)用，要強(qiáng)調(diào)下列優(yōu)點(diǎn)能夠得到高質(zhì)量的油品和回收得到有營(yíng)養(yǎng)（成分）的副產(chǎn)品，而后者在椰子干中喪失了。
　　成熟的椰子去殼，分離得到的椰子肉，接著削皮去除外種皮。將外種皮提取皮油，作為副產(chǎn)品。削好的椰子肉被楔子，牙板式破碎機(jī)和滾筒粉碎機(jī)碾碎。碾好的粉塊通過(guò)螺旋壓榨機(jī)榨出椰子汁。椰子汁通過(guò)篩孔輸送機(jī)過(guò)濾，再離心分離出油層，通過(guò)空氣加熱使油中少量水分降低到0．1％－0．2％一般來(lái)講，從25t的鮮椰肉中可以提取6．8t“天然”椰子油，去油的乳汁通過(guò)噴霧干燥，回收得到蛋白質(zhì)和碳水化合物。將螺旋壓榨機(jī)得到的皮渣一起磨成粉，以回收油和制成椰子粉。
　　溶劑浸出 這個(gè)單元操作作為機(jī)械壓榨法的補(bǔ)充，最后能使椰子油中的殘油降至最低，椰子餅經(jīng)過(guò)快速的初提后，殘油含量控制在14％－18％；螺旋榨油機(jī)的產(chǎn)量幾乎翻倍。正己烷（沸點(diǎn)68．7℃）廣泛作為浸出溶劑，在逆流浸出單元中，粨先是與混合油（正己烷十油）接觸，離開(kāi)浸出器時(shí)被純正己烷洗滌，用溶劑浸過(guò)的粨殘油大約時(shí)3．5％。將混合油和粨中的正己烷回收，重新用于后繼操作，溢出的正己烷蒸汽被冷礦物油噴淋捕集，以避免危險(xiǎn)和提高溶劑的回收率。
　　精煉：粗油脂的精練包括一系列的步驟，以去除甘油脂中的不純物。使產(chǎn)品可食用和延長(zhǎng)貨架壽命。雜質(zhì)有脂肪酸、磷脂、金屬離子、色素、氧化物、固體顆粒及令人討厭的揮發(fā)性氣體，毛椰子油可用下列任何一種方法精練：①化學(xué)精練（間歇或連續(xù)）②物理精練。
　　天然椰子油中的游離脂肪酸（FFA）用氫氧化鈉稀溶液中和，得到皂化物。
　　RCOOH＋[NA＋OH－]→[RCOO－NA＋]＋H2O
　　皂化物和其他水相中的雜質(zhì)一起叫做皂腳。在間歇式精練過(guò)程中，利用重力將含有皂腳吸附而損失。另一方面，連續(xù)精練比起間歇式精練有以下主要優(yōu)點(diǎn)①由于油與氫氧化鈉的接觸時(shí)間極短（30s－45s）中性油的皂化程度可減少到最小。②通過(guò)離心機(jī)的作用，油里分出皂腳及廢水的時(shí)間明顯減小。
　　堿煉之后要接著脫色，油脂中的色素由白土和活性碳顆粒的表面吸附：Brimberg的試驗(yàn)指出脫色過(guò)程遵循速度公式：
　　ιη（c/co）＝－k√￣t 式中t表示加入白土之后的時(shí)間．c表示在t時(shí)刻色素的濃度．co表示在to時(shí)刻色素的濃度．k式速率常數(shù)。
　　對(duì)某些油來(lái)說(shuō)，當(dāng)混合時(shí)存在少量水可能提高脫色的效率，脫臭是化學(xué)精煉的最后一步，揮發(fā)性臭味物質(zhì)（包括低分子量的脂肪酸）在負(fù)壓下用蒸汽汽提除去，最終的產(chǎn)品叫做RBD椰子油。
 壓榨、浸出、精煉的椰子油當(dāng)屬榨油機(jī)壓榨的椰子油最好，2015年夏季市場(chǎng)價(jià)一公斤在200元左右，是未來(lái)最值得投資的行業(yè)。