公告信息：
目前油脂企業(yè)主要采用螺旋榨油機(jī)進(jìn)行壓榨制油。此法具有適應(yīng)性強(qiáng)、工藝簡單、設(shè)備和技術(shù)要求低、操作方便、生產(chǎn)成本以及安全等特點,但其出油率不高,只有8%-10%,而干餅殘油率卻高達(dá)7%-8%。壓榨法操作過程中首先需要進(jìn)行蒸還,這個步驟能使米糠中的粗纖維軟化,蛋白質(zhì)凝聚,細(xì)胞破裂,細(xì)小油滴聚集成較大的油滴,容易榨出。然后經(jīng)過炒還使料還水分降低,以利于出油。米糠通過蒸炒在一定程度上還能夠抑制酶活性,使制得的米糠油酸值相對較低。壓榨好的毛油需經(jīng)過精煉方能食用。
米糠毛油的脫膠
因米糠容易酸敗,浸出米糠毛油存在有酸值高、色澤深、雜質(zhì)多的品質(zhì)特點,使得米糠油的精煉過程和工藝比較復(fù)雜米糠油精煉的主要步驟包括脫膠、脫蠟、脫色、脫酸和脫臭。
毛糠油脫膠方法主要有水化脫膠、酸煉脫膠、吸附脫膠、超脫膠和TOP (全脫膠)脫膠等。酶催化脫膠、同時脫膠脫錯、膜技術(shù)脫膠以其減少精煉損耗,降低成品油色澤等優(yōu)點引起了人們更多的關(guān)注。但現(xiàn)在膜技術(shù)還不完善,酶制劑成本昂貴等因素,使得這些高新技術(shù)還在研究階段,并未應(yīng)用于生產(chǎn)。
目前油脂工業(yè)上應(yīng)用最為普遍的是水化脫膠和酸煉脫膠。在應(yīng)用中溫酸式脫膠工藝得到良好脫膠效果。而采用草酸脫膠工藝進(jìn)行脫膠,發(fā)現(xiàn)此法不僅能有效脫除膠雜,還能輔助脫色。這樣就能夠減少后續(xù)脫色過程中活性白土的用量,提高物理脫酸過程中的熱脫色能力。將新型磷脂酶A1用于米糠油脫膠,得到脫膠油的含 量降至25mg/Kg左右。
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