我國是玉米生產(chǎn)大國之一,有著極為豐實的原料資源,隨著我國加入WTO,營養(yǎng)油的出口前景非常廣闊,同時也隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展以及社會老齡化問題的出現(xiàn),營養(yǎng)、保健性食品將成為食品工業(yè)的主流。業(yè)內(nèi)有關(guān)專家和經(jīng)營者已達成共識,未來油脂業(yè)新的經(jīng)濟增長點,在于開發(fā)具有保健功能的“營養(yǎng)油”。因此,玉米油的開發(fā)將充滿著廣闊的市場前景。
二、我國玉米油的開發(fā)現(xiàn)狀
目前,我國的玉米油加工廠主要分布在甘肅、河北、廣東和福建地區(qū),其產(chǎn)品基本上是低品質(zhì)的國標二級玉米油,由于玉米油中含有微量的蠟質(zhì),在20℃以下,呈棉絮狀在油中析出,嚴重影響到其觀感,同時未經(jīng)過脫蠟,脫臭的玉米油,食用時,有一種異味(生玉米味),也影響到玉米油的質(zhì)量。目前有部分油脂加工廠,采用傳統(tǒng)的玉米油脫蠟工藝,進行玉米油脫蠟。其缺點是:結(jié)晶槽和結(jié)晶罐結(jié)晶時間長,過濾速度慢,且要求整個脫蠟車間的環(huán)境溫度保持低溫狀態(tài)。影響因素較多,操作困難,制約了脫蠟技術(shù)的推廣。
由于大部分玉米油是以低品質(zhì)、低價銷售,造成了我國玉米油資源的大量浪費,因此對玉米油盡快進行開發(fā),將是我國制油業(yè)的一項重要任務(wù)。
三、 本公司先進的玉米油脫蠟新工藝與設(shè)備
全面總結(jié)了自己多年加工玉米胚芽的經(jīng)驗,并充分研究和合理吸收了國內(nèi)外的先進技術(shù),又結(jié)合我國的國情,細致地針對玉米油的加工特性,對整個工藝流程和全部配套設(shè)備進行了精心設(shè)計,創(chuàng)新開發(fā)出了居國內(nèi)先進水平的速冷結(jié)晶養(yǎng)晶的脫蠟工藝與設(shè)備。其特點是結(jié)晶養(yǎng)晶時間短,晶粒整齊均勻,蠟質(zhì)的過濾也變得容易和有效。
本公司對玉米胚芽油的加工技術(shù)歷經(jīng)數(shù)年多家的工程實踐檢驗,充分證明,該技術(shù)先進、成熟、可靠,具有諸多技術(shù)特點和優(yōu)勢,成套設(shè)備全部配置性能優(yōu)良、質(zhì)量上乘的國產(chǎn)設(shè)備,能充分保證用戶能以較少的投資,較短的時間,獲得更高的回報。
3.1 玉米油的特點
由于玉米油的含蠟量比較低,一般在0.6—1%之間,采用傳統(tǒng)的長時間結(jié)晶養(yǎng)晶脫蠟工藝,其晶體很難形成、長大,不僅能源消耗大,而且脫蠟效率低,中性油損耗也比較大,產(chǎn)品質(zhì)量差,長時間存放有混濁現(xiàn)象,不利于產(chǎn)品小包裝。我公司研究玉米油脫蠟工藝特點的基礎(chǔ)上,開發(fā)出玉米胚芽油快速結(jié)晶養(yǎng)晶脫蠟新工藝。
3.2 新工藝的優(yōu)點
● 色拉油產(chǎn)品質(zhì)量好:
該工藝生產(chǎn)的色拉油,不僅符合國標5.5小時冬化試驗標準,而且符合歐美脫蠟油11小時冬化試驗標準。
● 能源消耗較少:
傳統(tǒng)式脫蠟工藝,不僅設(shè)備需要制冷,而且需要對整個脫蠟環(huán)境進行制冷,因此能源消耗非常大,特別是在氣候較熱的南方地區(qū)進行脫蠟,加工費用會更大。我公司研制的該工藝,僅需對制冷設(shè)備進行制冷,同時加強了冷熱油的熱量交換,大幅節(jié)約了能源消耗,相應(yīng)降低了生產(chǎn)成本。
● 投資較少:
傳統(tǒng)式脫蠟工藝,要求大量的結(jié)晶、養(yǎng)晶設(shè)備,同時過濾面積要求比較大,投資費用較高。我公司開發(fā)的快速脫蠟工藝,相應(yīng)大幅度減少了固定資產(chǎn)的投資。