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毛油是怎樣被精煉油設備煉成的
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-09-21 09:46:38
毛油是怎樣被精煉油設備煉成的 毛油是油料種籽被壓榨或浸出后的油脂，而精煉油設備就是要去除油脂中有害的物質(zhì)，保留對食用，營養(yǎng)和貯存有益的物質(zhì)。 毛油精煉的過程如下： 精煉油設備一般采用過篩，過濾和沉淀的方法除去毛油中絕大部分水分及雜質(zhì)。 首先，采用水化法脫膠，即將毛油加熱至60-65℃，按1%-3%的比例加入1%-2%食鹽水，以100轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，使油中包括磷在內(nèi)的膠體物質(zhì)充分水化，膨脹，然后減速攪拌30分鐘，保溫靜置3-4小時，使水化、膨脹的膠體物質(zhì)沉淀形成所謂油腳，或用離心機把油腳分離出去。 然后，進一步堿煉脫酸，即除去毛油中的游離脂肪酸，經(jīng)過堿煉還可除去殘存的少量磷脂質(zhì)和其它膠質(zhì)，以及部分色素。堿煉工藝過程的加堿量取決于毛油的酸價，根據(jù)酸價計算需加入的理論堿量，并加適量的超量堿。毛油堿煉后生成皂腳。皂腳粘度很大，常因夾帶有相當多的中性脂肪而降低油脂生產(chǎn)的得率。為解決這個問題，堿煉脫酸時有的加入表面活性劑二甲基苯磺酸鈉，以降低皂腳粘度，使中性油易于與皂腳分離，減少皂腳夾帶的油量，提高油的得率。利用表面活性劑脫酸的方法是1963年發(fā)明的，被稱之為海爾沃本脫酸法。 最后，水洗和脫水，以除去油中水分、少量的皂和游離堿。同時采用袋濾法或用落劑脫蠟法，表面活性劑脫蠟法進行脫蠟。 至此，精煉出的油脂即可食用了，這就是簡單的精煉油設備運行原理。
