米糠預(yù)處理:原料米糠中可含有少量雜質(zhì),經(jīng)篩選除去;而后進(jìn)入調(diào)質(zhì)系統(tǒng),向原料中通入少量蒸汽(約為原料量的2%),使其軟化,便于后續(xù)壓榨出油。
壓榨:預(yù)處理后米糠直接進(jìn)入液壓壓榨機(jī),采用冷榨方式,將米糠中大部分糠油壓榨擠出,出油即為米糠毛油,直接進(jìn)入物理精煉車(chē)間精煉提純;壓榨產(chǎn)生的餅粕中含有部分毛油,進(jìn)入浸出車(chē)間進(jìn)一步提取毛油。
浸出:餅粕進(jìn)入油浸出器,向其中添加溶劑正己烷,使餅粕中油脂溶解在溶劑內(nèi),組成混合油,混合油通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(篩網(wǎng)),其中所含的固體粕末即被截留,得到較為潔凈的混合油。
混合油蒸發(fā):利用油脂幾乎不揮發(fā),而溶劑沸點(diǎn)低、易于揮發(fā)的特性,采用盤(pán)管蒸汽加熱使溶劑大部分汽化蒸出,從而使混合油中油脂的濃度大大提高。
混合油相從混合油罐進(jìn)入第一長(zhǎng)管蒸發(fā)器管程,蒸發(fā)的溶劑經(jīng)分離室進(jìn)入一蒸冷凝器;濃縮后的混合油進(jìn)入第二長(zhǎng)管蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)的溶劑汽經(jīng)分離室進(jìn)入二蒸冷凝器。由第一、第二蒸發(fā)器出來(lái)的溶劑蒸氣因其中不含水,經(jīng)冷換器冷卻后直接流入循環(huán)溶劑罐。
該工序主要使用長(zhǎng)管蒸發(fā)器,其特點(diǎn)是加熱管道長(zhǎng),混合油經(jīng)預(yù)熱后由下部進(jìn)入加熱管內(nèi),迅速沸騰,產(chǎn)生大量蒸氣泡并迅速上升?;旌嫌鸵脖簧仙恼魵馀輲?dòng)并拉曳為一層液膜沿管壁上升,溶劑在此過(guò)程中繼續(xù)蒸發(fā)。由于在薄膜狀態(tài)下進(jìn)行傳熱,故蒸發(fā)效率較高。
汽提:通過(guò)蒸發(fā),混合油的濃度大大提高,但其中仍含有少量的溶劑油,采用汽提將其去除?;旌嫌团c水不相溶,向沸點(diǎn)很高的濃混合油內(nèi)通入一定壓力的直接蒸汽(直接蒸汽通入量約為物料量的2%),同時(shí)在設(shè)備的夾套內(nèi)通入間接蒸汽加熱,使通入混合油的直接蒸汽不致冷凝,直接蒸汽與溶劑蒸氣壓之和與外壓平衡,溶劑即沸騰,從而降低了高沸點(diǎn)溶劑的沸點(diǎn),未凝結(jié)的直接蒸汽夾帶蒸餾出的溶劑一起進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝回收。汽提后所得毛油進(jìn)入物理精煉車(chē)間精煉。
濕粕脫溶:浸出器過(guò)濾分離的濕粕中含有少量溶劑,向其中通入水蒸氣進(jìn)行脫溶,去除其中溶劑,其原理與混合油汽提相同。
由汽提塔、脫溶出來(lái)的混合蒸氣中含有少量水,進(jìn)入冷凝器,經(jīng)冷凝后的溶劑、水混合液流入分水器進(jìn)行分水,分離出的溶劑流入循環(huán)溶劑罐。
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