管。熱風(fēng)機提供的熱風(fēng)由進(jìn)氣角狀管進(jìn)入糧堆，在穿過糧層的同時帶走糧食蒸發(fā)的水汽，經(jīng)排氣角狀管排放到大氣中。

　　在干燥段內(nèi)，由于糧食自重，自上而下流動，熱風(fēng)由進(jìn)氣角狀管進(jìn)入，朝上或朝下方向穿過糧層，熱風(fēng)與糧流既有同向流動又有逆向流動，故稱為混流。熱風(fēng)在穿過糧層時，與糧粒間進(jìn)行濕熱傳遞，熱風(fēng)將熱量轉(zhuǎn)給糧粒，使之溫度升高，糧粒受熱升溫，水分蒸發(fā)到空氣中，干燥介質(zhì)攜帶著水汽變成廢氣經(jīng)排氣角狀管排出。在這個過程中，糧食溫度升得越高，水分就蒸發(fā)得越快。為保證糧食的品質(zhì)，即加工性和食用性，干燥段內(nèi)糧食溫升和干燥時間是受到嚴(yán)格控制的，其原則是既要降低糧食的水分，又不能損害糧食的品質(zhì)。在烘干段內(nèi)沒有布置通風(fēng)角狀管的部位為緩蘇段，烘干的熱糧向下流動到緩蘇段，緩蘇段內(nèi)不通熱風(fēng)，其主要作用是減緩在干燥過程中糧粒內(nèi)形成的應(yīng)力，促進(jìn)谷粒內(nèi)部水分逐漸向外移動，使糧粒表面和內(nèi)部的水分趨于平衡。緩蘇工藝實施既有利于下一階段的干燥，又能確保烘后糧的品質(zhì)，但它不能用于油料作物。

　　烘后糧食的溫度很高，需要冷卻后才能入倉儲存。烘干機設(shè)有冷卻段，冷風(fēng)機負(fù)責(zé)向冷風(fēng)段內(nèi)提供冷空氣，采用逆流冷卻方式對烘后糧進(jìn)行降溫。在冷卻過程中，冷空氣先接觸下部的低溫糧食，在向上運行的同時吸收糧食中的熱量，冷空氣溫度逐漸升高，這樣可避免冷風(fēng)與上層熱糧接觸時糧食的急劇冷卻，逆流冷卻既可以提高冷卻段的冷卻效果，還可以保護糧食的品質(zhì)不受影響。經(jīng)過冷卻段，糧溫從上至下逐漸降低。當(dāng)塔內(nèi)糧溫冷卻到比環(huán)境溫度高4——8攝氏度以內(nèi)后，糧食由排糧段排出，入倉儲存。當(dāng)氣溫低于0攝氏度時，糧溫控制在0攝氏度即可。在生產(chǎn)中可通過檢測冷卻廢氣的溫度來判斷糧食的冷卻程度。

　　卸糧段包括卸料口、循環(huán)輸送機、觀察孔和排糧裝置。觀察孔主要用來觀看塔內(nèi)糧食的排放情況。常用的排糧裝置分為柵板式和六葉輪式兩種結(jié)構(gòu)。柵板式排糧機構(gòu)由漏糧斗、排糧柵板、曲柄連桿等部件組成，正常不排糧時排糧柵板擋在漏斗下方，需要排糧時，在曲柄連桿機構(gòu)的作用下，帶動固定排糧柵板的板框作往復(fù)運動，使排糧柵板與漏糧斗時而分開，時而重合，用于控制排糧速度。六葉輪式排糧裝置由漏糧斗、六葉輪和調(diào)速電機等組成，六葉輪擋在漏糧斗處，需要排糧時，調(diào)速電機帶動六葉輪旋轉(zhuǎn)，糧食順勢而下，六葉輪的轉(zhuǎn)速控制著排糧的速度。從排糧裝置下來的糧食通過卸料口流到循環(huán)輸送機上。循環(huán)輸送機除了輸送糧食之外，還可以通過反向輸送，將經(jīng)過一次干燥并未達(dá)到安全水分的糧食，再重新送回提升機進(jìn)料口，進(jìn)而對糧食進(jìn)行再次裝塔干燥，干燥循環(huán)次數(shù)由糧食水分高低而定，此時烘干機進(jìn)入循環(huán)式干燥狀態(tài)。