公告信息：
食用植物油酸敗主要原因是與空氣中氧氣接觸，使油內(nèi)不飽和脂肪酸發(fā)生氧化反應(yīng)，形成過氧化物經(jīng)分解后，最終使油脂產(chǎn)生具有刺激性氣味氧化產(chǎn)物，形成嚴(yán)重“哈喇味”，使油脂喪失食用價(jià)值。為延長包裝食用油貨架期，通常添加各種抗氧化劑，其目的是中斷氧化連鎖反應(yīng)，阻止過氧化物形成。近年因消費(fèi)者志向安全“天然品”，企業(yè)將應(yīng)順趨向添加天然抗氧化劑，但目前相應(yīng)成本較高。此外，包裝食用油時若通過高濃度氮?dú)獯嬖冢ǔ涞┮越档脱鯕鉂舛?，可減少食用植物油與氧氣接觸，從而延緩氧化酸敗，也是抗氧化重要措施。
1氮?dú)鈦碓?br style="margin: 0px; padding: 0px;" />
1.1鋼瓶供氮
使用鋼瓶中氮?dú)庾鳛闅庠?，氮?dú)庥猛旰罂芍苯映錃猓ㄍ赓彛┖笾貜?fù)使用。常用鋼瓶容積為40L，裝氮?dú)饬繛?m3，儲存氮?dú)馔ǔＴ趯?shí)驗(yàn)室等氮?dú)庥昧枯^少場合使用；若大量使用，需要求較多鋼瓶量及儲存場地、繁雜操作（連接鋼瓶）、較高運(yùn)輸成本等。
1.2液氮罐供氮
使用液態(tài)氮?dú)庾鳛闅庠?，用完后可重新灌注（外購）使用。液氮容量大，單個液氮罐容量約為5m3，相當(dāng)于氣態(tài)氮?dú)?，215m3（在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，1m3液氮可氣化為643m3氮?dú)猓m于使用量較大場合。使用時首先需通過氣化（熱交換器）裝置，將液氮轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氮方可使用，氣化過程需吸收大量熱量。
1.3自制氮?dú)夤┑?br style="margin: 0px; padding: 0px;" />
對于使用氮?dú)饬枯^大場合，可通過自制氮?dú)夥椒ㄌ峁庠?。如變壓吸附碳分子篩制氮機(jī)（PSA制氮機(jī)），以壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，在常溫下，運(yùn)用變壓吸附原理，及碳分子篩對氧氣及氮?dú)獠煌教匦裕蛛x空氣中氮?dú)夂脱鯕?，從而輸出產(chǎn)品氮?dú)庖环N制氮方法。該法設(shè)備簡單，操作要求低，技術(shù)成熟，制取氮?dú)饧兌容^高，是較為普遍使用方法。
2氮?dú)鉂舛葯z測
氮?dú)鉂舛葯z測一般是通過使用氧電極測量氧濃度，換算成氮?dú)鉂舛确椒?。對于高純度氮?dú)?，可使用氧化鋯電極分析儀器，以獲得較高精確度（≥99.9%）；如黃一飛等重點(diǎn)研究氧化鋯氧分析儀在氧氣濃度測量上應(yīng)用。
3氮?dú)廨斔?br style="margin: 0px; padding: 0px;" />
氮?dú)廨斔鸵话闶褂媒饘俟艿馈Ｍㄟ^對高純度氮?dú)夥治隹芍?，在壓力?kgf/cm2、濃度為99.99%（V/V，以下同）氮?dú)庵?，氧氣含量約為0.005%，此時，根據(jù)道爾頓分壓定律，氧氣分壓為：6×0.005%=0.0003kgf/cm2
與此同時，一個大氣壓下大氣中氧氣分壓為（以一個大氣壓空氣中氧氣含量為21%計(jì)）：1×21%=0.21kgf/cm2
可看出，空氣中氧氣分壓為氮?dú)夤艿乐醒鯕夥謮?00倍，因此，空氣中氧氣向管道中滲透動力很大。輸送管道最好選用不銹鋼管道或高質(zhì)量碳鋼管道，而其它管道因材質(zhì)因素易引起空氣中氧氣滲透到管道中，使氮?dú)鉂舛劝l(fā)生變化，特別是高純度氮?dú)狻Ｍ瑯?，管道及閥門接口也應(yīng)做到良好連接。
4充氮
灌裝好成品油剩余空間中充滿氧氣含量為21%空氣。充氮過程就是使用高純度氮?dú)獯祾撸娲諝膺^程，充氮后成品油充氮效果可用瓶內(nèi)剩余空間殘氧量衡量。在此過程中要注意以下幾點(diǎn)：
?。?）吹掃要包括整個瓶內(nèi)剩余空間及瓶蓋，否則，殘留空氣對殘氧量影響較大。
?。?）吹掃結(jié)束至壓蓋時間應(yīng)盡可能短，否則，在此期間，空氣中氧會很快滲透到瓶中，引起瓶中殘氧量升高。
5充氮試驗(yàn)
5.1泄漏試驗(yàn)
氮?dú)鉂舛葹?9.99%，壓力為5kgf/cm2。在Ф40mm碳鋼材質(zhì)氮?dú)廨斔凸艿郎祥_一個Ф0.5mm孔，開啟氮?dú)忾y門，結(jié)果如表1。
5.2充氮試驗(yàn)
使用自制濃度為99.99%氮?dú)膺M(jìn)行充氮，充氮方法采用人工和機(jī)器兩種方法，充氮后結(jié)果如表2。
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1.1鋼瓶供氮
使用鋼瓶中氮?dú)庾鳛闅庠?，氮?dú)庥猛旰罂芍苯映錃猓ㄍ赓彛┖笾貜?fù)使用。常用鋼瓶容積為40L，裝氮?dú)饬繛?m3，儲存氮?dú)馔ǔＴ趯?shí)驗(yàn)室等氮?dú)庥昧枯^少場合使用；若大量使用，需要求較多鋼瓶量及儲存場地、繁雜操作（連接鋼瓶）、較高運(yùn)輸成本等。
1.2液氮罐供氮
使用液態(tài)氮?dú)庾鳛闅庠?，用完后可重新灌注（外購）使用。液氮容量大，單個液氮罐容量約為5m3，相當(dāng)于氣態(tài)氮?dú)?，215m3（在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，1m3液氮可氣化為643m3氮?dú)猓m于使用量較大場合。使用時首先需通過氣化（熱交換器）裝置，將液氮轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氮方可使用，氣化過程需吸收大量熱量。
1.3自制氮?dú)夤┑?br style="margin: 0px; padding: 0px;" />
對于使用氮?dú)饬枯^大場合，可通過自制氮?dú)夥椒ㄌ峁庠?。如變壓吸附碳分子篩制氮機(jī)（PSA制氮機(jī)），以壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，在常溫下，運(yùn)用變壓吸附原理，及碳分子篩對氧氣及氮?dú)獠煌教匦裕蛛x空氣中氮?dú)夂脱鯕?，從而輸出產(chǎn)品氮?dú)庖环N制氮方法。該法設(shè)備簡單，操作要求低，技術(shù)成熟，制取氮?dú)饧兌容^高，是較為普遍使用方法。
2氮?dú)鉂舛葯z測
氮?dú)鉂舛葯z測一般是通過使用氧電極測量氧濃度，換算成氮?dú)鉂舛确椒?。對于高純度氮?dú)?，可使用氧化鋯電極分析儀器，以獲得較高精確度（≥99.9%）；如黃一飛等重點(diǎn)研究氧化鋯氧分析儀在氧氣濃度測量上應(yīng)用。
3氮?dú)廨斔?br style="margin: 0px; padding: 0px;" />
氮?dú)廨斔鸵话闶褂媒饘俟艿馈Ｍㄟ^對高純度氮?dú)夥治隹芍?，在壓力?kgf/cm2、濃度為99.99%（V/V，以下同）氮?dú)庵?，氧氣含量約為0.005%，此時，根據(jù)道爾頓分壓定律，氧氣分壓為：6×0.005%=0.0003kgf/cm2
與此同時，一個大氣壓下大氣中氧氣分壓為（以一個大氣壓空氣中氧氣含量為21%計(jì)）：1×21%=0.21kgf/cm2
可看出，空氣中氧氣分壓為氮?dú)夤艿乐醒鯕夥謮?00倍，因此，空氣中氧氣向管道中滲透動力很大。輸送管道最好選用不銹鋼管道或高質(zhì)量碳鋼管道，而其它管道因材質(zhì)因素易引起空氣中氧氣滲透到管道中，使氮?dú)鉂舛劝l(fā)生變化，特別是高純度氮?dú)狻Ｍ瑯?，管道及閥門接口也應(yīng)做到良好連接。
4充氮
灌裝好成品油剩余空間中充滿氧氣含量為21%空氣。充氮過程就是使用高純度氮?dú)獯祾撸娲諝膺^程，充氮后成品油充氮效果可用瓶內(nèi)剩余空間殘氧量衡量。在此過程中要注意以下幾點(diǎn)：
?。?）吹掃要包括整個瓶內(nèi)剩余空間及瓶蓋，否則，殘留空氣對殘氧量影響較大。
?。?）吹掃結(jié)束至壓蓋時間應(yīng)盡可能短，否則，在此期間，空氣中氧會很快滲透到瓶中，引起瓶中殘氧量升高。
5充氮試驗(yàn)
5.1泄漏試驗(yàn)
氮?dú)鉂舛葹?9.99%，壓力為5kgf/cm2。在Ф40mm碳鋼材質(zhì)氮?dú)廨斔凸艿郎祥_一個Ф0.5mm孔，開啟氮?dú)忾y門，結(jié)果如表1。
5.2充氮試驗(yàn)
使用自制濃度為99.99%氮?dú)膺M(jìn)行充氮，充氮方法采用人工和機(jī)器兩種方法，充氮后結(jié)果如表2。
根據(jù)以上試驗(yàn)結(jié)果，在實(shí)際充氮過程可得出以下結(jié)論：
?。?）氮?dú)廨斔凸艿雷詈眠x用質(zhì)地良好不銹鋼管道或高質(zhì)量碳鋼管道；同時，注意管道、閥門、接頭上不能有泄漏點(diǎn)，否則會因空氣中氧氣滲入而影響氮?dú)馄焚|(zhì)。
?。?）充氮時，應(yīng)使用密閉或操作連貫機(jī)器充氮；人工充氮時，因操作時間間隔較大，易使空氣中氧氣進(jìn)入充氮操作成品瓶中，特別是在壓蓋前一段真空期。
