一、設備安裝
　　
　　1、設備到達現(xiàn)場后一般需整體加高500mm(平臺安裝除外)具體加高高度可根據(jù)車間或場地的位置進行調(diào)整，出渣口一定留在方便進出小車一側(cè)。
　　
　　2、管道閥門安裝要求橫平豎直，最上邊的閥門安裝高度須控制在工人站在地面一伸手即可夠到。
　　
　　3、管道閥門安裝完畢、氣路走通后需打氣試壓，試壓前采用￠4mm，長500mm短撬杠把過濾機上蓋所有手輪對稱上緊，調(diào)整油水分離器上邊的黑色旋鈕，壓力達到0.7MPa時鎖緊，關(guān)閉蝶閥（手動蝶閥除外），打氣試壓，當過濾機內(nèi)部壓力達到0.4MPa時（壓力表顯示），關(guān)閉進氣閥門，開始保壓，檢驗管道連接是否漏氣（可以采用肥皂水檢測焊縫處是否漏氣），全部檢測完無漏氣時將氣排掉，開始進料過濾。
　　
　　二、設備使用過程中需注意事項。
　　
　　1、使用過程需謹記有進必有出的原則，開關(guān)閥門遵循先開后關(guān)的原則，避免壓力過大。
　　
　　2、過濾初期如過濾機罐體上方壓力表上升很快，說明泵的輸出流量過大，可以適當關(guān)閉泵與攪拌罐之間的閥門來調(diào)整壓力或選擇與過濾量相匹配的泵。
　　
　　3、當過濾一段時間后需排渣時，迅速關(guān)掉泵閥門（溢流閥門開著時一定關(guān)閉），打開空氣閥門，壓力控制在過濾時的壓力（0.4MPa）標準，這時密切注視中間視鏡，液體變渾濁迅速關(guān)閉清液閥門，打開循環(huán)閥門。
　　
　　三、氣路部分使用注意事項：
　　
　　1、空壓機建議安放在相對干燥的環(huán)境內(nèi)，距過濾機的距離一般不要超過五米，進氣之前先將空壓機中的水排掉，避免過多的水分被帶到過濾機內(nèi)部或油水分離器。
　　
　　2、振動體啟動需0.7Ma的壓力（油水分離器壓力表顯示），間歇振動（10秒/次），當振動體出現(xiàn)不振或振動量小時，檢查壓力是否足夠，油杯是否有油，以上檢查都無問題，振動體仍不震動，將振動體拆下，用柴油清洗內(nèi)部活塞，檢查彈簧和活塞，沒問題的話重新裝上再次使用。
　　
　　3、蝶閥啟動需0.7MPa的壓力，當?shù)y出現(xiàn)關(guān)不嚴時請檢查壓力是否達到。當?shù)y關(guān)嚴后出現(xiàn)漏液，請把油排凈，檢查密封件是否爛掉或者上邊有臟東西卡在上邊。