（2）水代法的生產(chǎn)工藝

　　
　　工藝流程：

　　
　　芝麻→篩選→漂洗→炒籽→揚(yáng)煙→吹凈→磨籽→兌漿→攪油→震蕩分油→小磨香油
　　
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　　麻渣

　　
　　清理：清理的目的是去除雜質(zhì)及不成熟的種子。

　　
　　漂洗：可以除去篩選后殘留的細(xì)微雜質(zhì)，使芝麻更為潔凈；另外，漂洗時(shí)，在池中浸泡1小時(shí)，以使水分吃透達(dá)到均勻，而在炒籽時(shí)可使蛋白質(zhì)變性更為徹底完善。同時(shí)還可以延長(zhǎng)炒籽時(shí)間而避免發(fā)生炒焦、炒糊或里生外焦的現(xiàn)象。一般油廠均采用清洗機(jī)進(jìn)行漂洗，洗后芝麻含水量以35%左右為宜。

　　
　　炒籽：炒芝麻時(shí)，掌握火候、時(shí)間和溫度很重要。開始時(shí)由于芝麻含水量大，宜急火炒料；當(dāng)炒熟程度達(dá)70%時(shí)，要降低火力以便掌握，并隨時(shí)檢查芝麻的老和嫩，一般是使溫度達(dá)到200℃左右為宜。熟芝麻以手捻開呈紅色或黃褐色即可。炒料時(shí)要勤翻勤攪，使潮氣和煙氣容易散發(fā)，防止焦糊，避免生熟不勻的現(xiàn)象。同時(shí)，要根據(jù)芝麻品種的不同，在具體操作使分別對(duì)待，皮厚者，宜大火皮薄者，宜小火。

　　
　　炒料中需要特別的是，即在炒至恰到好處的時(shí)候（約炒至30分鐘左右），當(dāng)炒至190℃～200℃時(shí)，向在鍋中可潑上適量的冷水，使芝麻（激）急冷。由于芝麻溫度突然下降劇變，更易使芝麻其組織結(jié)構(gòu)酥散，有利于在磨籽時(shí)可磨得特別細(xì)。同時(shí)芝麻在出鍋前降低溫度，可以避免焦糊而不致影響油品和增加油分損失。

　　
　　炒籽可用人力翻炒，或機(jī)械攪拌，用動(dòng)力攪拌的，攪拌器的轉(zhuǎn)速一般為40～45轉(zhuǎn)/分?；剞D(zhuǎn)式直接火炒籽。

　　
　　揚(yáng)煙：當(dāng)芝麻出鍋時(shí)，雖然潑水降溫，但是溫度仍在140～150℃左右，若不加以冷卻仍有焦糊的可能，故出鍋后還應(yīng)立即散熱出煙。故名“揚(yáng)煙”。揚(yáng)煙操作可用揚(yáng)煙機(jī)進(jìn)行，也可在氣力輸送中進(jìn)行冷卻揚(yáng)煙。大型油廠常用揚(yáng)麻機(jī)揚(yáng)煙。而小型廠則用人工進(jìn)行揚(yáng)煙操作。