液壓榨油機與螺旋榨油機區(qū)別
來源:環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間:2015-04-27 13:24:47
很多選擇榨油機的朋友不知道在選擇榨油機的改使用液壓的還是螺旋的好,這兩者之間又什么樣的差異?,F(xiàn)在我就來為大家簡單介紹一下液壓榨油機和螺旋榨油機的不同之處。
液壓榨油機的工作原理:
液壓香油機是用液壓油通過油泵加壓傳遞壓力,機器上加裝了溫控裝置,使油料在高壓高溫狀態(tài)下出油的榨油機械。按油泵的驅(qū)動動力來源有手動和電動兩種;按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。立式液壓榨油機底座上固定有1個油缸,油缸上裝有圓柱狀活塞,活塞上部與承餅盤連成一整體。料坯經(jīng)預(yù)壓成圓餅,外套餅圈,以20~40個圓餅疊裝在承餅盤與上頂板之間,之間用帶孔的薄墊板分隔,驅(qū)動活塞上頂,產(chǎn)生壓力,壓榨料餅出油。榨后油泵停止加壓,活塞下落,將渣餅卸出,重新裝上料餅,以此反復(fù)間歇榨油,每榨一次大約需要10分鐘。在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統(tǒng),可以同時操縱數(shù)臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結(jié)構(gòu)和工作原理與立式基本相同,其設(shè)備安裝方便,流油順暢,油餅圈上不積油;但占地面積大、需設(shè)有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構(gòu)。液壓榨油機的壓力大,一次出油率高,運動部件比較少,維修保養(yǎng)方便。
液壓榨油機的優(yōu)點:
高效節(jié)能榨油機是采用傳統(tǒng)壓榨原理與現(xiàn)代科技結(jié)合,與普通榨油機相比具有效率高、環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)品附加值高、無損耗、無噪音,物理壓榨無需加熱,不添加任何化工原料,不需清油,簡單操作,無易損件,使用壽命長。液壓榨油機最大的優(yōu)點就是設(shè)備壓力是靜壓,油料的機械摩擦很少,壓榨出的油脂很清透,不需要做任何處理就可以直接食用,方便安全。以為設(shè)備具有高壓高溫壓榨油料,幾乎所以可以出油的油料都可以壓榨。液壓榨油機的壓榨方法是一種純物理的榨油方法,在榨油過程中不產(chǎn)生溫度,不破壞油料的有機成分,榨出的油,油質(zhì)好、含雜量少,特別適合一些含油量高的油料。
螺旋榨油機的工作原理:
螺旋榨油機的主要部分是榨膛,榨膛是榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。螺旋榨油機的工作過程是利用螺旋軸螺旋導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大,炒制好的料胚經(jīng)進入到榨膛后,在榨螺螺紋旋轉(zhuǎn)作用下,使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用;榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出,同時將殘渣壓成屑狀餅片,從榨軸末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個階段即進料(預(yù)壓)段、主要榨(出油)段、成餅(重壓瀝油)段。逐漸進料端向出餅端方向推進。由于榨螺螺紋底徑由小到大的變化,使榨膛內(nèi)各段容積逐漸縮?。挥忠蛘ヂ萋菁y連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛,這樣前阻后推地產(chǎn)品壓力,壓縮料胚,把油擠壓出來。同時調(diào)節(jié)出餅間隙可以改變餅的厚度,間隙越小,出餅越薄,榨膛內(nèi)壓力也越大。此外,料胚在榨膛內(nèi)呈運動狀態(tài),造成料胚與條排、園排,料胚與榨螺,料胚與料胚之間的摩擦,并產(chǎn)生大量熱量,使料胚在榨膛內(nèi)溫度聚升,這樣有利料胚內(nèi)油脂流出,提高出油率。
螺旋榨油機優(yōu)點:
設(shè)備投資小,處理量高。一臺設(shè)備可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料,所以又叫多功能榨油機。榨螺采用優(yōu)質(zhì)模具鋼材CR12經(jīng)過淬火精磨而成,至少保證榨油料40萬斤以上,堅韌耐用。
油質(zhì)和性能比較:
1.油質(zhì):液壓榨油機的壓榨方法是一種純物理的榨油方法,在榨油過程中不產(chǎn)生溫度,不破壞油料的有機成分,榨出的油,油質(zhì)好、含雜量少,特別適合一些含油量高的油料。螺旋榨油機在榨油過程中因機械摩擦要產(chǎn)生高溫,對油料的有機成分產(chǎn)生破壞,在旋轉(zhuǎn)摩擦過程中一些含油高的油料將會產(chǎn)生油泥從榨環(huán)中擠出,油的含雜量就會多一點,因榨出的油溫較高,油質(zhì)營養(yǎng)成分受到破壞,榨完后還需要進行冷卻處理。
2.動力中小型的液壓榨油機配套動力一般為1.5-3KW,而最小型的螺旋榨油機配套動力也在5KW以上。
河南豫東泵業(yè)提示您: 在選擇榨油機的朋友可以根據(jù)自己的需求來選擇不同的更適合自己的榨油機.壓榨作物不同,榨油機的選型也不同;壓榨作物不同,相應(yīng)的出油率也不同;影響出油率的最關(guān)鍵因素是作物水分的控制,其次是作物溫度的控制,再者就是操作經(jīng)驗。