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超聲波輔助乙醇提取茶皂素工藝優(yōu)化

來(lái)源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-04-28 21:45:15

茶皂素,又稱茶皂苷,是由皂苷元、糖體和有機(jī)酸形成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的混合物。純品茶皂素是無(wú)色無(wú)味微細(xì)柱狀晶體,熔點(diǎn)為220~224oC,是一種性能優(yōu)良的天然非離子表面活性劑?。茶皂素因具有較強(qiáng)的發(fā)泡、乳化、分散、濕潤(rùn)、抗?jié)B、消炎、鎮(zhèn)痛、抗癌等作用,被廣泛應(yīng)用于化妝品、食品、醫(yī)藥、建筑等領(lǐng)域,可作為生物農(nóng)藥、農(nóng)藥增效劑、洗滌劑、食品添加劑、水泥減水劑、水泥穩(wěn)泡劑、方便飲品等。
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  隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)及對(duì)天然茶皂素認(rèn)識(shí)的不斷深入,茶皂素大有替代合成表面活性劑的趨勢(shì)。我國(guó)是產(chǎn)茶大國(guó),茶資源相當(dāng)豐富,茶籽中含約30%的茶籽油,其不飽和脂肪酸含量大于90%,具有抗氧化、降血壓、降血脂、抑制動(dòng)脈硬化等作用。經(jīng)機(jī)械壓榨提取茶籽油后的茶籽餅,含有18%~25%的茶皂素。本文以丙酮脫脂茶籽粕為原料,以茶皂素得率為評(píng)價(jià)指標(biāo),采用先超聲波預(yù)處理、后浸提技術(shù),研究各工藝參數(shù)對(duì)乙醇提取茶皂素得率的影響,確定取茶皂素的最適工藝條件。
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  1材料與方法
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  1.1原料、試劑
  茶籽餅:玉溪師范大學(xué)化工實(shí)驗(yàn)室,經(jīng)丙酮脫脂后得到茶籽粕;茶皂素標(biāo)準(zhǔn)品:西安依科生物技術(shù)有限公司;無(wú)水乙醇、正丁醇、醋酸、丙酮、香草醛、濃硫酸:分析純?cè)噭?/font>
  1.2主要儀器、設(shè)備
  SC一Ⅲ型多頻聲化學(xué)發(fā)生器,7230G型可見分光光度計(jì),HH一2型數(shù)顯恒溫水浴鍋,R201L型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,DZF一6050型真空干燥箱。
  1.3茶皂素的提取工藝
  稱取5g經(jīng)丙酮脫脂的茶籽粕,以一定體積分?jǐn)?shù)的乙醇為提取劑,在不同的料液比、超聲頻率、超聲時(shí)間下進(jìn)行超聲預(yù)處理,再于不同的水浴溫度下浸提不同時(shí)間后抽濾,濾液中加入適量雙氧水,60℃下脫色20rain,蒸發(fā)濃縮烘干至恒重得茶皂素產(chǎn)品。
  1.4茶皂素的測(cè)定
  1.4.1茶皂素最大吸收波長(zhǎng)的確定
  精確稱取茶皂素標(biāo)準(zhǔn)品0.0420g,用75%乙醇溶解,置于50mL容量瓶中定容,配成質(zhì)量濃度為0.84mg/mL的茶皂素標(biāo)準(zhǔn)溶液,搖勻備用。采用濃硫酸一香草醛顯色法測(cè)定吸光度(A)。取茶皂素標(biāo)準(zhǔn)溶液0.1mL,加入0.4mL75%的乙醇,再加人80g/L香草醛溶液0.5mL,于冰水浴中加入4mL77%的硫酸,搖勻,于60℃水浴加熱15rain,然后置于冰水浴中冷卻10min,取出恢復(fù)至室溫,以試劑空白為參比,測(cè)定茶皂素的吸光度,得到最大吸收波長(zhǎng)為470nm(見圖1)。
      
  1.4.2茶皂素標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制
  取茶皂素標(biāo)準(zhǔn)溶液0.1、0.2、0.3、0.4、0.5mL于試管中,再加人0.4、0.3、0.2、0.1、0mL的75%乙醇,后按1.4.1的方法操作,在470nm波長(zhǎng)下測(cè)定吸光度,建立茶皂素質(zhì)量濃度與吸光度的關(guān)系曲線(見圖2)。標(biāo)準(zhǔn)曲線表明,茶皂素質(zhì)量濃度在0.0168~0.0840mg/mL范圍內(nèi),茶皂素的質(zhì)量濃度(P)與吸光度()呈良好的線性關(guān)系?;貧w方程為:A=8.0298p一0.0023,=0.9935。
        
  1.4.3茶皂素含量的測(cè)定
  稱取8mg左右的茶皂素產(chǎn)品,用75%的乙醇溶解定容到10mL容量瓶中,按1.4.1的方法操作,在470Flm波長(zhǎng)下測(cè)定其吸光度,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線回歸方程計(jì)算茶皂素含量,求得茶皂素產(chǎn)品純度和得率。
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  2結(jié)果與討論  
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  2.1超聲波預(yù)處理?xiàng)l件對(duì)茶皂素得率的影響
  2.1.1乙醇體積分?jǐn)?shù)對(duì)茶皂素得率的影響
  按料液比為1:9向茶籽粕中加入不同體積分?jǐn)?shù)的乙醇,在25.87kHz下超聲處理10min后,再在70℃水浴浸提120rain,抽濾,后按1.3方法操作,得到茶皂素產(chǎn)品。經(jīng)測(cè)定計(jì)算茶皂素得率,考察乙醇體積分?jǐn)?shù)對(duì)茶皂素得率的影響,結(jié)果見圖3。
        
  由圖3可知,用體積分?jǐn)?shù)為80%的乙醇提取茶皂素得率最高。其原因?yàn)椴柙硭氐臉O性介于水和乙醇之間,故最適提取劑為80%乙醇。
  2.1.2料液比對(duì)茶皂素得率的影響
  以80%乙醇為提取劑,改變料液比,其他按2.1.1操作,考察不同料液比對(duì)茶皂素得率的影響,結(jié)果見圖4。
        
  由圖4可知,隨著料液比的加大,茶皂素得率增加,當(dāng)料液比達(dá)到1:9后,茶皂素得率幾乎不變。從成本考慮,料液比宜選1:9。
  2.1.3超聲頻率對(duì)茶皂素得率的影響
  以80%乙醇為提取劑,料液比1:9,超聲處理10min,改變超聲頻率,其他按2.1.1操作,考察超聲頻率對(duì)茶皂素得率的影響,結(jié)果見圖5。
        
  由圖5可知,超聲頻率為25.87kHz時(shí),茶皂素得率最大。這是因?yàn)楫?dāng)超聲頻率與提取液中固體顆粒的振動(dòng)頻率一致時(shí),此時(shí)的提取效率最高,故以超聲頻率為25.87kHz較宜。
  2.1.4超聲時(shí)間對(duì)茶皂素得率的影響
  以80%乙醇為提取劑,料液比1:9,超聲頻率25.87kHz,改變超聲時(shí)間,其他按2.1.1操作,考察超聲時(shí)間對(duì)茶皂素得率的影響,結(jié)果見圖6。
        
  由圖6可知,超聲時(shí)間為10min時(shí),茶皂素得率最大。超聲時(shí)間為10~20min時(shí),得率基本不變,再增加超聲時(shí)間,超聲產(chǎn)生的熱量會(huì)破壞茶皂素的活性基團(tuán),使得率降低,所以選擇10min為最佳超聲時(shí)間。
  2.2后浸提條件對(duì)茶皂素得率的影響
  2.2.1后浸提溫度對(duì)茶皂素得率的影響以80%乙醇為提取劑,在料液比1:9,超聲頻率25.87kHz,超聲時(shí)間10min,后浸提時(shí)間120min條件下,改變后浸提溫度,其他按1.3操作,考察后浸提溫度對(duì)茶皂素得率的影響,結(jié)果見圖7。
        
  由圖7可知,隨著后浸提溫度的升高,茶皂素得率不斷增大。后浸提溫度過(guò)高,浸提液中雜質(zhì)含量升高,顏色變深,溶出的蛋白質(zhì)、膠質(zhì)等受熱變性,茶皂素被包裹在沉淀物中,濾液中茶皂素的含量下降,導(dǎo)致得率下降。故選70℃為后浸提最佳溫度。
  2.2.2后浸提時(shí)間對(duì)茶皂素得率的影響
  以80%乙醇為萃取劑,在料液比1:9,超聲頻率25.87kHz,超聲時(shí)間10min,后浸提溫度70℃條件下,改變后浸提時(shí)間,其他按1.3操作,考察后浸提時(shí)間對(duì)茶皂素得率的影響,結(jié)果見圖8。
        
  由圖8可知,在后浸提時(shí)間120min前,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),茶皂素得率幾乎直線上升;在120min后,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),茶皂素得率有所下降。這是因?yàn)殡S著后浸提時(shí)間的延長(zhǎng),浸提出來(lái)的蛋白質(zhì)、膠質(zhì)變性,將茶皂素包裹形成沉淀,從而減少了浸提液中茶皂素的含量,降低了茶皂素的得率。故選120min為后浸提最佳時(shí)間。
  2.3驗(yàn)證試驗(yàn)
  以單因素試驗(yàn)確定的最佳條件,按1.3操作,可得乳白色的茶皂素產(chǎn)品,經(jīng)測(cè)定其純度為86%,得率為21%,熔點(diǎn)為220~224℃。
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  3結(jié)論
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  以丙酮脫脂茶籽粕為原料,在超聲頻率25.87kHz,超聲時(shí)間10rain,料液比1-9,乙醇體積分?jǐn)?shù)80%,后浸提溫度70qC,后浸提時(shí)間120min條件下提取,濾液加入適量雙氧水,在60℃下脫色20min,干燥后可得到純度為86%、得率為21%、熔點(diǎn)為220~224oC的乳白色茶皂素產(chǎn)品。超聲波輔助乙醇提取茶皂素工藝,縮短了茶皂素的提取時(shí)間,提高了茶皂素的提取效率,得到了純度、得率較高的茶皂素產(chǎn)品,為茶皂素的工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
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