公告信息：
由稻谷加工過(guò)程中得到的副產(chǎn)品米糠，用壓榨法或浸出法制取的一種稻米油，被稱(chēng)之為米糠油當(dāng)前是由NY/T122-1989（現(xiàn)行國(guó)內(nèi)）標(biāo)準(zhǔn)《米糠》（含油約18%，由稻殼、灰塵、微生物及分泌物、果皮、種皮、外胚乳、糊粉層、胚等構(gòu)成）制取的GB19112—2003標(biāo)準(zhǔn)可以用于食用《米糠油》。因該標(biāo)準(zhǔn)米糠油很少用于食用，多用于制造飼料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆樹(shù)脂等工業(yè)原料。隨著人們?nèi)找鎸?duì)食用油安全的重視，2013年7月3日，由全國(guó)糧油標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)油料及油脂技術(shù)工作組等主辦的《米糠油》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研討會(huì)在安徽合肥召開(kāi)。
1、物理精煉
物理精煉尤其對(duì)高酸值油脂，優(yōu)越性更加顯著。它包括蒸餾前的預(yù)處理和蒸餾脫酸兩個(gè)階段。由于預(yù)處理對(duì)物理精煉油的質(zhì)量起著決定性作用。近幾年來(lái)對(duì)米糠油的物理精煉研究主要集中于預(yù)處理方面。和對(duì)含脂肪酸4?0～12?4%的米糠油對(duì)經(jīng)過(guò)幾種脫膠脫蠟方式處理、脫色后物理精煉米糠油的特性進(jìn)行了研究。
研究表明，低溫（10℃）加工后物理精煉米糠油的色澤、FFA、膠質(zhì)和蠟總量、谷維素、生育酚含量均非常好，適當(dāng)?shù)蜏靥幚恚?7℃）是可以的。室溫（32℃）或稍低于室溫（25℃）聯(lián)合脫膠脫蠟，物理精煉RBO的質(zhì)量不受歡迎。因此，低溫（10℃）脫蠟無(wú)論對(duì)低FFA還是高FFA的油均可得到色澤等均好的油脂。經(jīng)磷酸脫膠（65℃）、低溫脫蠟（10℃）、脫色物理精煉油色澤比同溫（65℃）水脫膠和水脫蠟（10℃）、脫色物理精煉油色澤深，在較高溫度下脫蠟（17或25℃）對(duì)色澤無(wú)影響；磷酸脫膠、水脫蠟（25℃），脫色物理精煉油色澤優(yōu)于水脫膠替代磷脫膠；磷酸脫膠的精煉RBO中生育酚含量低于水脫膠精煉米糠油（RBO）；單獨(dú)進(jìn)行水脫膠（65℃）和低溫（10℃）水脫蠟比磷酸脫膠（65℃）和水脫蠟生產(chǎn)的油脂質(zhì)量好。全部試驗(yàn)結(jié)果表明，在聯(lián)合低溫（10℃）脫膠脫蠟后的米糠油物理精煉可生產(chǎn)色淺、游離脂肪酸（FFA）含量低、谷維素和生育酚含量高的優(yōu)質(zhì)米糠油。
2、米糠油的硅膠脫色法
米糠經(jīng)溶劑浸出制得的米糠油，其色澤呈暗棕色、暗綠褐色或綠黃色，這主要取決于米糠貯存中的變質(zhì)程度、制油方法和加工條件。一般來(lái)說(shuō)，米糠油的深色經(jīng)脫色不能完全除去，生產(chǎn)清澈透明和色淺的米糠油較困難。采用硅膠對(duì)米糠油脫色進(jìn)行研究，采用硅膠柱滲濾脫色和硅膠同混合油混合脫色兩種方法。其缺點(diǎn)是混合油通過(guò)硅膠柱時(shí)（尤其是溶劑浸出毛米糠油）流速慢。硅膠脫色可將工業(yè)常規(guī)實(shí)用的精煉工藝：脫膠—一次脫蠟—精煉—脫色—二次脫蠟和脫臭改進(jìn)成硅膠柱—滲濾處理—脫膠—脫蠟—精煉—脫色和脫臭工藝
機(jī)械大類(lèi)
機(jī)械小類(lèi)
當(dāng)前位置:
米糠油提煉方法
來(lái)源：環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-04-29 11:50:32
