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為克服傳統(tǒng)制油工藝的弊端，考慮到經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和安全等多方面的因素，一些可以同時分離蛋白質(zhì)和油脂的各種新型方法提取植物油技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
1．水劑法
水代法即以水為溶劑，利用油和蛋白質(zhì)的溶解性質(zhì)，將處理后的原料中的油脂和蛋白質(zhì)浸提出來，并在適宜條件下離心分離成乳油相、固相、液相，再經(jīng)過加工處理，分別從乳油相和液相中得到油和蛋白質(zhì)。水劑法提油的優(yōu)點(diǎn)因采用水作為溶劑，沒有燃爆的危險，不會污染環(huán)境，提取的油脂品質(zhì)好，并且同時分離油和蛋白質(zhì)，但主要缺點(diǎn)為出油率低于傳統(tǒng)浸出法，在浸提過程中易污染微生物，且會排出大量的廢水需進(jìn)行處理。
2．超臨界CO2萃取法
超I臨界CO2萃取方法是利用超臨界流體具有的優(yōu)良溶解性壓力變化而變化的原理，通過調(diào)整流體密度來提取不同物質(zhì)f。超臨界CO2萃取植物油脂具有許多優(yōu)點(diǎn)，如工藝簡化，節(jié)約能源；萃取溫度較低，生物活性的物質(zhì)受到保護(hù)；CO2作為萃取溶劑、資源豐富、價格低、無毒、不燃不爆，不污染環(huán)境。超臨界CO萃取植物油脂存在耐高壓設(shè)備昂貴，生產(chǎn)成本高，不易操作，批處理量小等不足之處，一定程度上限制其工業(yè)化的生產(chǎn)?。
3．水酶法
水酶法提油是一種新興的油脂與蛋白質(zhì)分離的方法，它將酶制劑應(yīng)用于油脂分離，通過對油料細(xì)胞壁的機(jī)械破碎作用和酶的降解作用提高油脂的提取率。它是在油料破碎后加水、再加酶，進(jìn)行酶解，使油脂易于從油料固體中釋出，再利用非油成分(蛋白質(zhì)和碳水化合物)對油和水親和力的差異及油水比重的不同將油與非油成分分離。水酶法提油的優(yōu)勢是不使用有機(jī)溶劑和高溫高壓，與傳統(tǒng)提油工藝相比水酶法提油工藝具有處理?xiàng)l件溫和，體系中的降
解產(chǎn)物一般不會與提取物發(fā)生反應(yīng)，可以有效地保護(hù)油脂、蛋白質(zhì)以及膠質(zhì)等可利用成分的品質(zhì)。在得到油的同時能有效回收植物原料中的蛋白質(zhì)(或其水解產(chǎn)物)及碳水化合物，工藝簡單、能耗低、并且廢水中BOD與COD值低，易于處理，污染少，符合“安全、高效、綠色”的要求。但水酶法也存在著一些缺點(diǎn)，如酶解過程耗時較長，且酶法提油所用酶多數(shù)價格較貴，酶用量偏大等。
4．超聲波處理法
超聲波是頻率大于20KHz聲波，具有波動與能量雙重屬性，其振動可產(chǎn)生并傳遞強(qiáng)大能量，使物質(zhì)中分子產(chǎn)生極大加速度。由于大能量超聲波作用，媒質(zhì)粒子將處于約為其重力104倍的加速度交替周期波動，波的壓縮和稀疏作用使媒質(zhì)被撕裂形成很多空穴，這些小空穴瞬間生成、生長、崩潰，會產(chǎn)生高達(dá)幾千個大氣壓瞬時壓力，即成為空化現(xiàn)象?？栈菇缑鏀U(kuò)散層上分子擴(kuò)散加劇，在油脂提取中加快油脂滲出速度，提高出油率。
機(jī)械大類
機(jī)械小類
當(dāng)前位置:
新型方法提取植物油技術(shù)
來源：環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時間：2015-04-29 13:44:35
