玉米胚芽油制取油脂過程
來源:環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間:2015-04-29 14:08:13
玉米胚芽油不僅能精煉成色拉油、烹飪油和人造奶油等營養(yǎng)豐富的食用油脂,且能用于顏料、油漆和制皂工業(yè)的高檔原料。脫油后的餅粕含有蛋白質(zhì)等豐富的營養(yǎng)成分,可用于制作多種食品的營養(yǎng)增補劑。以玉米為原料,在生產(chǎn)玉米糝、玉米淀粉或玉米淀粉糖的過程中,約能回收8%~12%的玉米胚芽,經(jīng)收集后可以用來制取玉米胚芽油和玉米胚芽蛋白等。玉米胚芽制取油脂的過程如下:
1清理
制玉米糝回收的玉米胚芽,混雜有較多的玉米粉、碎粉和皮屑,需要用雙層振動篩進行篩理。篩面網(wǎng)眼,第一層清除大雜,用1.5×1.5目/厘米;第二層清除玉米粉、碎糝和皮屑,用4×4目/厘米,如篩下物中仍混有較多的胚屑,則可改用5×5目/厘米或7×7目/厘米,以減少玉米胚芽的損失。制玉米淀粉回收的玉米胚芽,混雜有皮屑和胚根鞘等雜質(zhì),需要用淺盤或流槽由清水連續(xù)漂洗幾次,如備有旋流分離器的工廠,可利用旋流所產(chǎn)生的離心作用,分離出胚芽。
2干燥
在制玉米糝和玉米淀粉過程中回收的玉米胚芽,經(jīng)清理后,含有較高的水分含量,酶的活性較強又易被微生物繁殖,而造成油酯變質(zhì)和酸敗,既影響油脂產(chǎn)品的產(chǎn)量和品質(zhì),又會降低餅粕的利用價值。為保持玉米胚芽在貯存和運輸中的新鮮度,經(jīng)清理后的玉米胚芽,需隨即曬干或烘干至水分含量降至10%以下。
3軟化
為玉米胚芽制取油脂的頭道處理。使玉米胚芽在受熱處理的同時調(diào)節(jié)水分含量至10%以下,并使料胚的塑性發(fā)生變化,隨即軋胚,便能軋成一定厚薄而不易粉碎。軟化常用熱風烘干機或熱蒸汽輥筒烘干機,料胚在軟化時不宜急于高溫處理,以防止蛋白質(zhì)過早變性,而使料胚失去彈性進而影響軋胚、蒸炒和榨油處理。
4軋胚
玉米胚芽經(jīng)軟化處理后,隨即經(jīng)輥筒軋胚機軋成0.3毫米~0.4毫米的薄片,促使細胞結(jié)構(gòu)遭受破壞,使油路縮短,便于料胚的蒸炒和壓榨。
5蒸炒
胚料進入蒸炒設備蒸炒時的水分含量不低于12%,經(jīng)40分鐘~50分鐘,最后使料胚溫度超過100℃的升溫過程中,料胚的水分含量由12%逐漸降低至3%~4%,料胚色漸變至棕紅色,且能聞到香氣而不能出現(xiàn)焦香。料胚在整個蒸炒過程受到先蒸后炒的雙重作用過程,同時緩慢地調(diào)節(jié)和控制料胚入榨時的水分、溫度、塑性和彈性,蛋白質(zhì)變性、細胞膠體結(jié)構(gòu)遭受破壞和所含油粘度降低,為料胚在榨取油準備了條件。
6壓榨
油脂制取的方法有壓榨法、萃取法和水代法。今天我們來看壓榨法,壓榨法采用的設備與生產(chǎn)規(guī)模又可分木榨、螺旋榨與液壓機榨。由于玉米腋芽油的制取大多由規(guī)模較小和輔助車間進行,所以采用螺旋榨油機最為適宜,機型可按生產(chǎn)規(guī)模而定,規(guī)模稍大的生產(chǎn)廠,可選用連帶蒸炒設備組裝的200型螺旋榨油機。