MFPX型分油機(jī)工作原理
來(lái)源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-04-29 15:16:18
MFPX型分油機(jī)作為部分排渣型分油機(jī)工作時(shí),其特點(diǎn)是待分油連續(xù)進(jìn)分油機(jī),在排渣期間也不切斷進(jìn)油。每次排渣其排渣口僅打開(kāi)0.1s,排出量分離片外邊緣與殼體之間容積的70%。該分油機(jī)可凈化在15℃時(shí)密度為1010kg/cm3的重質(zhì)燃油,而在凈化不同密度的燃油時(shí)不受密度的限制,取消了比重環(huán),這給使用和操作者帶來(lái)較大的方便。其原理如下:
污油連續(xù)地送給分油機(jī),當(dāng)泥渣或水被排放時(shí)油的流動(dòng)不中斷。凈油從凈油出口連續(xù)地排出。分離出的泥渣和水聚積于分離筒的四周。當(dāng)分離出的水接近分離盤(pán)時(shí),一些水滴開(kāi)始隨凈油跑掉。在凈油中,水分的少量增加,就立即被安裝在凈油口的水分傳感器所感知。凈油中水分的增加是降低分離效率的最重要信號(hào)而且未充分凈化的油從分油機(jī)離去。這作為分離筒中排水的信號(hào)。從水分傳感器來(lái)的信號(hào)連續(xù)地傳給EPC-400控制單元并表示燃油中的水量。
1.正常情況,油中水分低
跟隨每次排渣程序在參考時(shí)間期間EPC-400控制單元儲(chǔ)存一個(gè)新的參考值,由于沒(méi)有水凈油跑出的危險(xiǎn),在此期間獲得最好的分離效果。從水分傳感器來(lái)的信號(hào)圖解表明位正常情況,即油中不存在水污染。最大和最小排渣間隔時(shí)間在EPC-400控制單元中由定時(shí)器的功能設(shè)定。一旦參考值被存儲(chǔ),調(diào)節(jié)水就加入分離筒。調(diào)節(jié)和置換水允許為若干個(gè)脈沖。泥渣空間的大約一半容積被調(diào)節(jié)水注滿,以軟化泥渣達(dá)到一個(gè)良好排放。當(dāng)排渣間隔的最大時(shí)間已經(jīng)過(guò)去,在排渣之前置換水被加入到分離筒。最初允許連續(xù)加入,然后分成若干短期脈沖加入較少量的水,以避免隨凈油跑水的危險(xiǎn)。排渣初次發(fā)生后,脈沖的預(yù)定數(shù)已經(jīng)過(guò)去。之后排渣的新循環(huán)開(kāi)始,隨之儲(chǔ)存新的參考值和加入調(diào)節(jié)水。
2.油中的高水分
當(dāng)燃油含有一定量的水分時(shí)(~0.5%),分離出的水在最大排渣間隔時(shí)間到達(dá)之前,將充滿分離筒的排渣空間。隨凈油跑出的水分立即被水分傳感器測(cè)知,并開(kāi)始排渣。在這種情況下沒(méi)有置換水加入。排渣后一個(gè)新的循環(huán)和儲(chǔ)存的新的參考值一起開(kāi)始。在最大時(shí)間到達(dá)之前連續(xù)發(fā)生5次排渣時(shí),EPC-400的高水分報(bào)警功能動(dòng)作。報(bào)警指出在燃油中含水分高。
3.高水分油分離的自動(dòng)設(shè)定
當(dāng)水分高時(shí),分離系統(tǒng)必須設(shè)定最大水分分離??刂崎_(kāi)關(guān)自動(dòng)地轉(zhuǎn)換為應(yīng)急方式,在控制單元上將有一個(gè)指示,顯示系統(tǒng)設(shè)定為高水分的分離,然后按水分傳感器的需要觸發(fā)排渣動(dòng)作。無(wú)調(diào)節(jié)水注入。當(dāng)水分減少時(shí),最大時(shí)間允許解除。它將需要注入置換水以避免油損失,逐漸完成系統(tǒng)的復(fù)位,恢復(fù)到正常操作方式。
4.置換水的適當(dāng)補(bǔ)充
MFPX分離系統(tǒng)連續(xù)地監(jiān)測(cè)分油機(jī)效率,即關(guān)于凈化的燃油和油系統(tǒng)的水分。目的是沒(méi)有油損失和凈油中無(wú)水。分界面位置在分離盤(pán)外邊即可獲得最佳分離效率。為避免跑油在排渣開(kāi)始之前,用置換水使分界面推入接近分離盤(pán)而不能進(jìn)入分離盤(pán)。如果分界面進(jìn)入分離盤(pán),將隨凈油跑水。EPC-400的適應(yīng)功能使系統(tǒng)可能自己適應(yīng)變化的工作狀態(tài),例如系統(tǒng)中水分的增多,置換水管生垢等。
減少置換水量
分離筒的補(bǔ)充水呈有停頓的幾個(gè)波型。停頓時(shí)間與系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)間有關(guān)。連續(xù)地跟隨幾個(gè)波型補(bǔ)充置換水給主要部分。補(bǔ)水的量被儲(chǔ)存于EPC-400的存儲(chǔ)器中。在置換水補(bǔ)充期間,傳感信號(hào)值觸發(fā)排渣時(shí),有過(guò)量的水補(bǔ)入。然后置換水量在下次排渣時(shí)將減少。
增加置換水量
每第10次排渣的置換水檢查一次,以保證補(bǔ)給水的準(zhǔn)確數(shù)量。然后和置換水一起加入較大量的補(bǔ)給水。如果傳感器有信號(hào)值增加的反應(yīng),那就確認(rèn)置換水量是足夠的。萬(wàn)一傳感器對(duì)補(bǔ)水量沒(méi)有反應(yīng),置換水就是不充分的并在隨后的排放時(shí)增加。這個(gè)程序反復(fù)若干次如果沒(méi)有獲得反應(yīng),對(duì)有反應(yīng),置換水就是不充分的并在隨后的排放時(shí)增加。這個(gè)程序反復(fù)若干次如果沒(méi)有獲得反應(yīng),對(duì)置換水不充分的報(bào)警功能就會(huì)動(dòng)作。這個(gè)報(bào)警是個(gè)指示,指示供水堵塞或停止、分離筒堵塞等。
減少泥渣/水消耗
只有MFPX分離系統(tǒng)注入準(zhǔn)確的置換水量,而傳統(tǒng)的分水機(jī),由于控制正確的分界面位置的水量不足,必須用過(guò)量的置換水。這意味著一定的安全配合必須用過(guò)量水。MFPX分離機(jī)比傳統(tǒng)的分水機(jī),水的消耗將少20~30%。