離心分離是利用離心力分離懸浮雜質(zhì)的一種方法。離心機(jī)結(jié)構(gòu)形式頗多,其主要部分都是一種快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,安裝在垂直或水平軸上。
二、什么是脫膠工藝?脫膠的方法有幾種?
脫除毛油中膠溶性雜質(zhì)的工藝過(guò)程稱為脫膠工藝。由于毛油中有膠溶性物質(zhì),尤其是磷脂,在堿煉脫酸過(guò)程中能使油和堿液形成乳濁液,增加操作的困難和煉耗,所以在脫酸之前必須把膠溶性物質(zhì)先脫除。油脂脫膠的方法較多,目前國(guó)內(nèi)大多采用水化法脫膠(水化脫磷),也有采用稀堿皂化法。在國(guó)外普遍采用加入磷酸、磷酸鈉、酒石酸等水溶液方法,還有更先進(jìn)的干法脫膠等工藝。
三、堿煉時(shí)如何確定堿液的濃度?
根據(jù)毛油酸價(jià)決定所用堿液的濃度:如堿煉豆油時(shí)。通常用10--12°Be’的堿液,酸價(jià)高用濃堿、酸價(jià)低用淡堿。
根據(jù)不同制油方法所得毛油的色澤深淺選擇堿液濃度:一般毛油顏色深的用濃堿液,顏色淺的用淡堿液。
根據(jù)皂腳的用途。需要硬皂腳用高濃度堿液,需要比較軟的皂腳則用濃度低的堿液。
從減少煉耗角度看,要用濃度較低的堿溶液;但從減少皂腳中的含油情況看,要用較高濃度的堿溶液。
在連續(xù)式中和車間里,根據(jù)油中游離脂肪酸含量和油的質(zhì)量采用不同的氫氧化鈉溶液濃度。當(dāng)FFA含量低于1%時(shí),采用比較稀的堿液(9-12°Be),而當(dāng)FFA含量較高時(shí)約需20°Be´的濃度。只有當(dāng)油的酸度非常高(FFA≥6%)時(shí),20°Be´以上濃度的堿液才被采用。
調(diào)節(jié)適當(dāng)時(shí),超量的氫氧化鈉溶液也參與破壞肥皂與中性油所形成的乳化物,這樣皂腳中脂肪酸的百分含量也會(huì)增加。但是,超量堿太高也可能引起甘油酯的皂化,尤其是在采用濃堿時(shí)。
油脂皂化時(shí)生成肥皂和甘油,反應(yīng)公式如下:
四、堿煉時(shí)確定堿液用量的方法有幾種?
計(jì)算法:
?、啪珶?噸毛油時(shí),如果酸價(jià)為1,則所需燒堿(NaOH)量為0.713千克,用公式表示:
?、聘鶕?jù)油酸計(jì)算理論固體堿量:
所謂油酸就是油中游離脂肪酸的含量。通常以“油酸”含量(FFA%或A%)表示游離脂肪酸的含量。通過(guò)化學(xué)平衡式得出1個(gè)油酸等于0.5酸價(jià)。中和1噸油酸需要0.142噸燒堿。用公式表示為:
G油酸——油酸重量(噸或千克)從化驗(yàn)油酸含量而得之;
G堿——燒堿的重量(噸或千克)。
實(shí)際工作中,因測(cè)定酸價(jià)比較方便,往往都用酸價(jià)來(lái)計(jì)算理論固體堿量。
?、歉鶕?jù)毛油的品質(zhì)和成品油的要求確定超量堿的多少。
超量堿通常用固體燒堿占油的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示,再換算成液體堿的數(shù)量。一般質(zhì)量較好的毛油常用0.1%~0.25%的超量堿。當(dāng)然超量堿的量較大的,隨之煉耗也必然增加,使用超量堿時(shí)要小心謹(jǐn)慎。
超量堿的確定是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作,可按以下原則確定:a,毛油顏色深、雜質(zhì)多,用較多超量堿;b,成品油品級(jí)高,用較多超量堿;
?、却_定總的固體堿用量:
總固體用堿量=理論固體堿量+超量固體堿量
⑸將固體堿量轉(zhuǎn)換成液體堿量:
液體堿量=固體堿量/NaOH百分比濃度
靜態(tài)混合器的結(jié)構(gòu)和原理
靜態(tài)混合器是指流體通道中沒(méi)有機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分,而能使物料在Re>0的全部范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)混合的結(jié)構(gòu)體。