公告信息：
回轉(zhuǎn)干燥機由筒體和傳動機構(gòu)兩部分組成?；剞D(zhuǎn)干燥機的介紹及分類如下：
一、筒體又分回轉(zhuǎn)筒體和非回轉(zhuǎn)筒體兩部分：
1、回轉(zhuǎn)筒體：
回轉(zhuǎn)筒體一般材料為碳鋼或鋼體內(nèi)襯鋁、襯不銹鋼、襯環(huán)氧樹脂等。
筒體大約傾斜3～5°安裝，筒體直徑一般為0.5～3.0m，筒長2～27m，筒長與直徑之比約為4～10。
筒體內(nèi)部設(shè)置若干抄板，抄板用來揚起物料增加傳熱效果。
筒體外表面設(shè)置若干活動重錘，重錘則是以振打力防止物料粘接在筒體和抄板上。
2、非回轉(zhuǎn)筒體：非回轉(zhuǎn)筒體位于回轉(zhuǎn)筒體的首尾，位于首部的設(shè)置進(jìn)料口，位于尾部的設(shè)置出料口，非回轉(zhuǎn)筒體與回轉(zhuǎn)筒體之間采用密封聯(lián)接。
二、回轉(zhuǎn)干燥機傳動機構(gòu)包括：筒體大齒輪、傳動齒輪、減速機、托輪和擋輪等。
1、筒體大齒輪：位于回轉(zhuǎn)筒體中部，與之相配的還有一個小齒輪，均為鑄鐵或鑄鋼件經(jīng)加工而成,制造精度為9級，大齒圈采用剖分式結(jié)構(gòu)，安裝時用4顆M40的螺栓將兩半邊齒圈連接固定成一體。
2、傳動齒輪：由大輪和小輪組成，兩輪速比一般為2.15，傳動齒輪固定在機座上，輸出軸與筒體大齒輪聯(lián)動，輸入軸與減速機相聯(lián)。
3、減速機：為鋼板焊接人字齒結(jié)構(gòu)，也由大齒輪和小齒輪組成，速比較大。
4、托輪：托輪是為支撐回轉(zhuǎn)筒體而設(shè)，由筒體上的大輪圈與固定在機座上的托輪組成。
5、擋輪：出料滾圈兩側(cè)的擋輪用來調(diào)節(jié)與控制筒體的軸向定位。
三、在烘干過程中礦渣進(jìn)入烘干機后分以下幾個工作區(qū)：
1、導(dǎo)料區(qū)：礦渣進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)。
2、清理區(qū)：礦渣在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。
3、傾斜揚料板區(qū)：礦渣在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入最后的出料區(qū)。
4、出料區(qū)：滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。
回轉(zhuǎn)干燥機分類：根據(jù)操作壓力分：常壓和減壓(真空干燥機)。根據(jù)操作方法分：間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)分：空氣、煙道氣或其它干燥介質(zhì)。根據(jù)干燥介質(zhì)與物料移動之間的流動方向分：并流、逆流。根據(jù)濕物料的運動方式分：固定床式、攪動式、噴霧式和組合式。根據(jù)加熱方式分：對流式、傳導(dǎo)式、復(fù)合加熱式、蒸汽煅燒干燥機、噴漿造粒干燥機、輻射式、介電式。
綜上所述，回轉(zhuǎn)干燥機的詳細(xì)介紹及具體分類，可供參考。
機械大類
當(dāng)前位置:
回轉(zhuǎn)干燥機的介紹及分類
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-04-29 21:43:28
