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一、常見的法蘭泄漏形式
1.墊片的質(zhì)量
大慶石化分公司煉油廠就發(fā)生一起由于墊片質(zhì)量問題而引起的著火事故。管／殼程操作參數(shù)：油漿／原料油，最高操作溫度(入口)是340℃／23℃，最高操作壓力是1．1MPa／1．4MPa。其管箱側(cè)墊片為金屬包墊片(304+石棉板)外貼石墨。
墊片拆下來時，發(fā)現(xiàn)墊片的壓蓋接口處不是按標(biāo)準的要求進行氬弧焊后磨平的，而只是搭接上的(約10mm寬)，從而導(dǎo)致墊片在整個密封面上的整體回彈力和塑性變形不一致，從搭接處發(fā)生泄漏并引發(fā)著火事故。因此在采購和使用墊片時，一定要選擇專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品并認真檢查墊片質(zhì)量。可見，墊片質(zhì)量的好壞是保證密封的最重要的因素。
2.墊片的形式及材質(zhì)
墊片的選型是一個經(jīng)過長期實踐而不斷改進的過程。比如：蒸汽系統(tǒng)用纏繞墊密封墊片，渣油和油漿系統(tǒng)用鋼圈密封墊片，溫度和壓力都不太高時選擇金屬包墊片，溫度和壓力較高時用波齒墊片，但還需根據(jù)介質(zhì)的腐蝕和危害、操作參數(shù)的波動情況及墊片的價格進行綜合考慮。
3.法蘭密封端面的清潔和壓痕
墊片拆下來時，發(fā)現(xiàn)墊片的壓蓋接口處不是按標(biāo)準的要求進行氬弧焊后磨平的，而只是搭接上的(約10mm寬)，從而導(dǎo)致墊片在整個密封面上的整體回彈力和塑性變形不一致，從搭接處發(fā)生泄漏并引發(fā)著火事故。因此在采購和使用墊片時，一定要選擇專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品并認真檢查墊片質(zhì)量?？梢?，墊片質(zhì)量的好壞是保證密封的最重要的因素。
4.墊片的形式及材質(zhì)
墊片的選型是一個經(jīng)過長期實踐而不斷改進的過程。比如：蒸汽系統(tǒng)用纏繞墊密封墊片，渣油和油漿系統(tǒng)用鋼圈密封墊片，溫度和壓力都不太高時選擇金屬包墊片，溫度和壓力較高時用波齒墊片，但還需根據(jù)介質(zhì)的腐蝕和危害、操作參數(shù)的波動情況及墊片的價格進行綜合考慮。
5.法蘭密封端面的清潔和壓痕
法蘭密封端面保證清潔是避免泄漏的主要因素。在施工中，尤其是重油系統(tǒng)和帶有催化劑粉塵的環(huán)境，一定要保持密封端面的清潔。重催車間檢修時，就發(fā)生過氣密時人孔的密封面泄漏的情況，打開人孔蓋發(fā)現(xiàn)墊片上粘有很少量的催化劑，就是這少量的催化劑，影響到整個裝置的正常開工。因此在墊片回裝時，一定要把密封面上油渣及其他雜質(zhì)清除干凈，且應(yīng)仔細檢查密封面，不允許有徑向劃痕存在。再一個就是法蘭密封面存在壓痕，尤其是用金屬墊和鋼圈墊密封的條件下，由于法蘭和墊片的硬度不匹配，導(dǎo)致法蘭密封面上存在壓痕，因此在更換此類法蘭或墊片時，一定要給出硬度要求，以免在法蘭密封面上留有壓痕，密封不住導(dǎo)致泄漏。
6.法蘭、螺栓和墊片不匹配
在生產(chǎn)運行過程中，隨意更換墊片形式和尺寸的現(xiàn)象很多，大致有以下幾種原因：一是生產(chǎn)急需；二是在使用過程中發(fā)生過泄漏，就認為這種墊片不好用，從而決定更換墊片形式；三是盲目提高墊片等級，認為等級越高越好，不僅造成不必要的浪費，有時還會適得其反。比如：溫度壓力等級低的法蘭原來用的都是軟墊片，現(xiàn)有的改為鋼包墊片或金屬墊片等，由于原來法蘭密封端面形式為帶溝槽的，且螺栓等級較低，現(xiàn)墊片更改后，墊片的塑性降低，同時由于墊片系數(shù)的提高，要求墊片的工作密封比壓也較大，而螺栓又滿足不了要求，造成泄漏。
7.螺栓擰緊力不均勻
從日常的泄漏中不難發(fā)現(xiàn)，大部分法蘭密封發(fā)生泄漏都是施工難度大，不易進行螺栓擰緊處，因此在設(shè)計時就應(yīng)盡力避免出現(xiàn)螺栓擰緊死角，同時施工中應(yīng)重點對不易擰緊的螺栓進行擰緊并重點檢查。
8.螺栓未進行熱緊
根據(jù)實際經(jīng)驗，操作溫度超過250℃時螺栓就應(yīng)該進行熱緊，以防止螺栓扭矩的損失。因不熱緊或熱緊不好發(fā)生泄漏的現(xiàn)象很多。一般高溫介質(zhì)用螺栓在試運行時必須進行熱緊，熱緊溫度通常按表1執(zhí)行。
9.操作參數(shù)波動
操作參數(shù)波動也是引起泄漏的常見原因，我廠的一臺螺紋環(huán)鎖緊式換熱器，就是由于超溫，造成殼程側(cè)的齒形墊發(fā)生泄漏，使裝置只運行了半年就被迫停下來進行檢修。
二、防止日常泄漏的維護方法
運行后的法蘭密封，必須定期地對其壓緊狀況進行檢查，以保持必要的有效壓緊力，從而保證法蘭的密封。常用的檢查方法有以下幾種：
(1)用試錘輕擊墊圈或螺母，看螺栓是否松動。
(2)對高溫及操作波動的場合，定期進行螺栓的再緊。
(3)在易產(chǎn)生螺栓松動的場合安裝碟簧，效果較好。
對重點部位，還要增加如下檢查：
(1)對法蘭間隙進行測定，看間隙大小是否一致。
(2)對高溫部位用螺栓，應(yīng)抽檢螺栓的伸長來計算有效壓緊壓力的數(shù)值。
